1.滾絲加工屬于塑性變形，區(qū)別于自動(dòng)車床等切削加工，沒(méi)有鐵屑；

2.滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；

3.表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；

4.加工出來(lái)的產(chǎn)品比二軸滾絲機(jī)加工的產(chǎn)品垂直度、同心度等要好,精度也較高；

5.材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;

6.滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40;

7.對(duì)毛坯尺寸精度要求較高（只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通過(guò)三軸滾絲機(jī)生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品）;

8.對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難;

9.不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋。

使用事項(xiàng)

1．滾絲機(jī)床所使用的冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。

2．減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

3．滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。

4．在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。

5．在沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁使用機(jī)床加工生產(chǎn)（鋁件、銅件或較軟材料工件除外）。

6．冷卻液體箱半月清理一次。

7．滾絲機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，滾絲輪和剝肋刀也要更有定期檢查保養(yǎng)。

8．機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。