| 塑膠造粒機(jī)_雙螺桿水下造粒機(jī)_雙螺桿造粒機(jī)代加工 |
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價(jià)格：268888 元(人民幣) | 產(chǎn)地：安徽蚌埠市 |
| 最少起訂量：1套 | 發(fā)貨地：安徽蚌埠市 | |
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蚌埠佳德智能裝備科技有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：其他有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：塑料機(jī)械 | 主要客戶：塑料加工企業(yè) | |
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雙螺桿塑膠造粒機(jī)的主要用途為PC、PS、PE、PA、TPE、TPR、TPV、6T、9T、PCT...等高溫材料及各種碳酸鈣，高濃度色粉，碳纖，鈦粉，玻纖...等共混改性造粒JDL35-95為雙螺桿塑膠造粒機(jī)中的中端機(jī)型，產(chǎn)量范圍200~1200kg/h，幾乎涵蓋絕大部分抽粒廠家和注塑廠家的產(chǎn)量要求. 雙螺桿水下造粒機(jī) 塑料顆粒制作的方式有兩種，冷切和熱切，其中的冷切多用的是水下切粒機(jī)，也就是將物料冷卻后在進(jìn)行切割，相比熱切更為安全方便，產(chǎn)量也更高。那么冷切的水下切粒機(jī)由哪些結(jié)構(gòu)組成，工作的原理是什么呢？下面詳細(xì)介紹。 水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：水下切粒機(jī)模板結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔（模孔）、加熱孔、造粒帶（硬質(zhì)合金復(fù)合層）等四部分組成。 模體：模板的本體，用來(lái)連接擠壓機(jī)，切粒機(jī)水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。 模孔：熔融的聚合物由此通道擠壓而出。 加熱孔：用來(lái)裝置加熱棒，對(duì)熔融聚合物進(jìn)行加熱。
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造粒帶：模板的核心部位。高溫熔融聚合物擠出后由高速旋轉(zhuǎn)的切刀在此切粒。材質(zhì)要求較高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕的性能。 水下切粒機(jī)，熔融的聚乙烯塑料經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)增壓到5.0MPa,經(jīng)過(guò)換網(wǎng)器過(guò)濾掉可能存在的雜質(zhì)后經(jīng)過(guò)分流進(jìn)入模板的多個(gè)流道，在這里物料由于流道直徑逐漸變小加速流向出料端，通過(guò)？滓跃狀進(jìn)入切粒水室，在這里熔融的聚乙烯瞬間被50-70℃的顆粒水冷卻，并被緊密貼合在模板表面的高速回轉(zhuǎn)切刀切成24mm長(zhǎng)，直徑2.5.3.5mm的聚乙烯顆粒，至此完成整個(gè)造粒過(guò)程，顆粒終被冷卻水輸送到離心干燥機(jī)進(jìn)行脫水干燥。 整個(gè)過(guò)程擠出壓力：約4.O~5.0MPa;工作溫度：220~240℃；切粒室水溫：50~70℃模板是水下切粒系統(tǒng)的重要組成部分，具備成型、加熱、切割等三項(xiàng)功能。 切粒機(jī)模板有許多成型孔和特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴，它具備將熔融狀態(tài)的粘稠塑料成型并大限度地減少壓力損失的功能。為了防止聚合物在型腔凝固，在模板中設(shè)計(jì)了各種形式的加熱孔，這些加熱孔用于放置加熱棒對(duì)熔融的聚合物進(jìn)行加熱。 我司根據(jù)客戶生產(chǎn)產(chǎn)品材質(zhì)要求，產(chǎn)能要求，顆粒的物性、形狀要求等，推薦合適您生產(chǎn)的具體機(jī)型，并提供詳情的設(shè)計(jì)方案，設(shè)備參數(shù)配置及具體資料。 造粒上輔機(jī)系統(tǒng) http://www.cyuqi.com 雙螺桿水下造粒機(jī) http://www.cxqru.com/contents/373/142.html
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