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耐磨膠泥廠家 長垣— 電廠陶瓷耐磨膠泥：159 3877 3131

耐磨膠泥廠家  電廠陶瓷耐磨膠泥——

隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，大大提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強(qiáng)度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學(xué)性能和使用性能有很大的提高。隨著綠色、低碳、價格低廉、制備工藝簡單等理念已廣泛地普及，防磨膠泥將會逐漸取代有機(jī)涂料，在低碳排放、性等涂料領(lǐng)域占重要地位；

  耐磨膠泥——

是一種工業(yè)性比較強(qiáng)的涂料，一般都用在重工業(yè)上，所以在噴涂的時候需要的噴涂工藝，一來保證企業(yè)機(jī)械的正常使用，二來也保證噴涂人員的人身。

1、檢查環(huán)境溫度

  制作期間，施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到耐磨涂料涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。

  2、進(jìn)行表面處理

  a.將要進(jìn)行的防磨設(shè)備表面清理干凈，使骨材結(jié)構(gòu)暴露形成板結(jié)體。b.將表面松動的物質(zhì)及雜質(zhì) 。C.將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內(nèi)壁焊補(bǔ)好。

  3、龜甲網(wǎng)焊接

  在設(shè)備表面上焊接規(guī)格為：1.2mm*15mm*50mm*50mm材質(zhì)為：A4鋼龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，焊縫長度0.8mm。采用型號為：J422焊條，(焊后除渣)。其焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度平均值：320Mpa抗壓強(qiáng)度平均值：550Mpa。

  為了確保固的附著性，安裝時應(yīng)盡量調(diào)整龜甲網(wǎng)，使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離足以讓耐磨涂料 包覆住龜甲網(wǎng)。

  龜甲網(wǎng)與設(shè)備以點(diǎn)焊方式固定，焊點(diǎn)位置為接觸骨架的全部空格內(nèi)。龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料固化后不致脫落，尤其是當(dāng)垂直表面或護(hù)板面朝下時。

  4、混合與攪拌

  (1)攪拌：將干粉狀的陶瓷涂料倒入后，加6-7%的膠水?dāng)嚢杓s10分鐘。此10分鐘是加膠水完畢后開始計算。

  (2)當(dāng)施工大面積區(qū)域時，有將其分成小區(qū)域，便于施工人員進(jìn)行施工，增進(jìn)施工進(jìn)度。

  (3)分三個介面攪拌及施工

  (3.1)水平表面的施工、攪拌時間應(yīng)在10~15分鐘內(nèi)使用，即料有很好的流動性，膠水量還要控制在 標(biāo)準(zhǔn)，避免二次加膠水。

  (3.2)垂直表面的施工：要求攪拌時間在20分鐘以上(取決于氣候條件)，如有，按100KG/干粉加0.25KG額外的膠水(約半杯210毫升)，每次額外 加膠水再攪拌一分鐘，直到獲得合適的粘稠度(能夠形成一個“濕球”)。

  (3.3)頭頂表面施工：在陶瓷砂漿用于頭頂位置時，增加3分鐘的攪拌時間以獲得粘性更大的陶瓷砂漿，將會有利于頂部涂抹。

  為確保施工工程質(zhì)量，工人 站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方，時還需低頭，這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓涂料至結(jié)合部。