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橋梁預應力波紋管又名預應力金屬波紋管。

1.預力金屬波紋管接頭處堵孔
這種堵塞現(xiàn)象的發(fā)生率較高，在逐段澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)施工中尤為多見。造成這種現(xiàn)象的原因主要有以下兩個方面：
(1)與接頭套管的套接長度不足，在混凝土的沖擊或搗固擠壓下脫開，造成混凝土直接堵孔;
(2)固定筋間距太大，灌注混凝土時波紋管上浮或偏離原位而拉壞或拉脫接頭。
2預應力金屬波紋管中部堵孔
造成這種堵孔的原因主要有：
(1)質(zhì)量不好，密封性能差，在彎曲條件下使用很容易滲漏進漿;
(2)附近有尖銳的鋼筋頭或預埋件，特別在波紋管固定不牢或固定點間距太大的情況下，當混凝土灌注過程中波紋管上浮或偏位時就會碰到尖銳物，碰破后則進漿;
(3)在鋼筋骨架的焊接過程中，焊渣滴落燒破預應力波紋管導致進漿;
(4)灌注混凝土過程中，塑料波紋管被震搗棒搗破或搗扁而使鋼束不能穿過。
3穿束堵孔
穿束之前用通孔器檢查孔道時，孔道是暢通的，但穿束時卻不能通過，“開刀”檢查時發(fā)現(xiàn)，該處預應力波紋管卷成一團，原來是穿束過程中鋼束掛住預應力波紋管，夾持其向穿束方向連續(xù)扯動，造成預應力金屬波紋管自堵。究其原因，主要有：
(1)切割后帶有“毛刺”;
(2)接頭未能對接到位;
(3)口切面傾斜;
(4)口變形;
(5)鋼束頭加工質(zhì)量差，未打磨光潔。