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軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，，，如圖1所示，曲線(1)為風機在恒速下，風壓-風量(H-Q)特性,曲線(2)為管網(wǎng)風阻特性(閥門開度全開)，風機工作在A點時輸出風量為Q1，此時軸功率N1與QH1的乘積面積(AH1OQ1)成正比。此外，還可以按電機編碼器運行時的通風冷卻方式、安裝結(jié)構(gòu)形式、絕緣等級、工作方式等分類交流電動機機械故障的處理方法（1）軸承損壞或潤滑脂嚴重缺失或變質(zhì)故障處理方法：要先將軸承中變質(zhì)潤滑脂除去

Heidenhain主軸編碼器短路維修2022實時3分鐘前已更新 電機編碼器產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩要以和頻率成反比的線性關系下降，當電機編碼器以大于50Hz頻率速度運行時，電機編碼器負載的大小必須要給予考慮，以防止電機編碼器輸出轉(zhuǎn)矩的不足，舉例:電機編碼器在100Hz時產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩大約要降低到50Hz時產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的1/2。 從而可以防止電動機過熱，使電動機得到佳的保護性能，設定在Pr，9參數(shù)時須注意以下事項:①當變頻器連接兩臺或3臺電動機時，此參數(shù)值應設為0，電子過流功能不起作用，每臺電動機必須安裝熱繼電器來保護，②特殊電動機不能用過流保護。

對于監(jiān)視器，這是三種方法顯然可以一起使用，屏幕空白或變暗或不使用時使用屏幕保護程序不會長時間壽命

為使電壓降在2%以內(nèi)，應使用適當型號的導線接線，變頻器和電動機間的接線距離較長時，是低頻率輸出情況下，會由于主電路電纜的電壓下降而導致電機編碼器的轉(zhuǎn)矩下降，運行后，改變接線的操作，必須在電源切斷10min以上。 是弱信號線和距離遠的電纜線要留意，采取的措施如下，①強弱電線路分離原則，弱電的信號線(一般為DC5V)，強電線路(AC100V以上)和繼電接觸器電路均要分開布線并相隔一定的距離，②電纜線連接點采用正確接法。

旋轉(zhuǎn)編碼器是一種工業(yè)傳感器，它的主要功能是將設備的旋轉(zhuǎn)角度、長度、轉(zhuǎn)速等物理量轉(zhuǎn)化為電氣信號并輸出給上位控制系統(tǒng)的一種傳感器產(chǎn)品。
由于編碼器產(chǎn)品直接與被測設備連接，使得其容易受到設備的機械條件、電氣因素、人為因素和使用環(huán)境的影響，造成故障或損壞。

可以通過以下幾種方法判斷編碼器的好壞：
將編碼器接入 PLC的高速計數(shù)模塊，通過讀取實際脈沖個數(shù)或碼值來判斷編碼器輸出是否正確。
通過示波器查看編碼器輸出波形，根據(jù)實際的輸出波形來判斷編碼器是否正常。
 通過萬用表的電壓檔來測量編碼器輸出信號電壓來判斷編碼器是否正常，具體操作方法如下：
1）編碼器為NPN晶體管輸出時，用萬用表測量電源正極和信號輸出線之間的電壓
導通時輸出電壓接近供電電壓
關斷時輸出電壓接近 0V
2）編碼器為PNP晶體管輸出時，用萬用表測量測量電源負極和信號輸出線之間的電壓
導通時輸出電壓接近供電電壓
關斷時輸出電壓接近 0V
3、 計數(shù)不準確的原因及相應的避免措施
在實際應用中，導致計數(shù)或測量不準確的原因很多，其中主要應注意以下幾點：
編碼器安裝的現(xiàn)場環(huán)境有抖動，編碼器和電機軸之間有松動，沒有固定緊。
旋轉(zhuǎn)速度過快，超出編碼器的響應頻率。
編碼器的脈沖輸出頻率大于計數(shù)器輸入脈沖頻率。
信號傳輸過程中受到干擾。

在連蓄電池時通常先裝正極,后裝搭鐵線

經(jīng)過小編上述的講解，大家有所了解了嗎？在電動機修理中，如采取合理的修理方法，則在修理中可取得事半功倍的效果

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檢查編碼器的機械安裝，是否打滑、跳齒、齒輪齒隙是否過大等。
計算一下脈沖頻率，是否接近或超過了極限值。
確保高速計數(shù)模塊能夠接收的脈沖頻率大于編碼器的脈沖輸出頻率。
檢查信號線是否過長，是否使用屏蔽雙絞線，按要求做好接地，并采取必要抗干擾措施。

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軟起動器在起動電機編碼器時，通過逐漸增大晶閘管導通角，使電機編碼器起動電流從零線性上升至設定值

一般可通過延長加速時間，延長制動時間，檢查電網(wǎng)電壓等，負載過重，所選的電機編碼器和變頻器不能拖動該負載，也可能是由于機械潤滑不好引起，如前者則必須更換大功率的電機編碼器和變頻器,如后者則要對生產(chǎn)機械進行檢修。 將電機編碼器用鉤繩將電機編碼器吊起來),6)將靠電機編碼器與接手部分的軸承里里面的油脂用干布清理干凈，將電機編碼器內(nèi)側(cè)端蓋里的油脂也用干布清理干凈，(可能由于以前加的油脂較多從電機編碼器軸承內(nèi)部將油脂甩出一部分在端蓋上。ncbjabvckda

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