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石墨粉

又名：墨鉛、筆鉛、石墨潤(rùn)滑劑、石墨、石墨粉、石墨墊片、膠體石墨、導(dǎo)電敷層、黑鉛(石墨)、碳-陶質(zhì)耐火材料、半石墨、不純石墨.

CAS：7782-42-5，純度：99/100，型號(hào)：600目

產(chǎn)品描述：屬炭的同素異型體，有良好的導(dǎo)電性和傳熱性，在常溫下化學(xué)活潑性限小。灰黑色具金屬光澤的膩滑物質(zhì)。熔點(diǎn)3527℃。相對(duì)密度1.9-2.2。

生產(chǎn)工藝：原料礦產(chǎn)石墨經(jīng)提純：原料石墨含量約89/100。在內(nèi)襯取氯乙烯的反應(yīng)桶內(nèi)，加入石墨粉，鹽酸，用蒸汽加熱至120℃攪拌數(shù)小時(shí)后放入離心機(jī)用水洗至中性。提純后的石墨用氣流干燥器干燥，然后先用打粉機(jī)破碎至325目顆粒度，再經(jīng)氣流粉碎，顆粒度達(dá)1.5u左右。經(jīng)氣流粉碎后的石墨粉配上純漿在振動(dòng)磨內(nèi)振動(dòng)數(shù)天，將此物料根據(jù)石墨不同顆粒在水中沉降速度不同進(jìn)行分級(jí)。分級(jí)后的石墨料，因經(jīng)過(guò)振動(dòng)磨處理，夾雜著較多雜質(zhì)，需進(jìn)行二次提純，提純方法和一次提純相同。提純后的石墨粉灰分不大于0.5/100。

用途：

耐火材料： 石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來(lái)制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。

作導(dǎo)電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正，石墨墊圈、電話(huà)零件，電視機(jī)顯像管的涂層等。

作耐磨潤(rùn)滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一) 200~2000 ℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下，不用潤(rùn)滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤(rùn)滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑。

石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點(diǎn)，就大量用于制作熱交換器，反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過(guò)濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門(mén)，可節(jié)省大量的金屬材料。

作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長(zhǎng)坩堝，區(qū)域精煉容器，支架夾具，感應(yīng)加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。

石墨還能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗(yàn)表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用 4~5 克)能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。

石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經(jīng)過(guò)特殊加工以后，可以制作各種特殊材料用于有關(guān)工業(yè)部門(mén)。此外，石墨還是輕工業(yè)中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑，是制造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石、鉆石不可缺少的原料。它是一種很好的節(jié)能環(huán)保材料