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這種組合型的包裝機多用于異形件+緊固件的混合配件包。緊固件通過自動排列的料盤實現自動排列自動計數下料，異形件通過手工投料于輸送斗，實現混合包裝全。

單盤大多用于螺絲等緊固件的自動化包裝組件，鏈斗用于人工輔助所料通道，混合配件于成型料倉后，實現統(tǒng)一封口包裝。

列舉此款圖示包裝樣品：

1、長螺絲：排列效率低、慢，產量需求不高，客戶要求手工投料；

2、方鋼：排列效率低、慢，日包裝需求量不高，客戶要求手工投料，設備采購成本；

3、白色塑料件：手工抓取不易，要求自動化計數加料。

三者要求合并為定制一臺單盤加輸送斗包裝機：

如此，即實現了包裝，了效率，匹配了用機成本，了生產資源，了成本開支。

這就是包裝設備定制的意義！

 1、進氣壓力溫度傳感器

 損壞現象：

 ①ON檔，發(fā)動機故障燈常亮;

 ②原地緩踩油門時冒少量黑煙，急加速冒大量黑煙；

 ③發(fā)動機沒勁；

 ④故障碼：P01D6（進氣壓力傳感器電壓低于下限）

 原因分析：進氣壓力異常，ECU無法接收到正確的進氣量信息，噴油量也隨之異常，則不充分，發(fā)動機沒勁，在加油中冒黑煙。線束連接出包裝機械相關和傳感器失效都會該故障。

 解決措施：自動化包裝進氣壓力溫度傳感器

 2 水溫傳感器

 損壞現象：

 ①ON檔，發(fā)動機故障燈常亮；

 ②ON檔水溫始終顯示大值120℃；

 ③發(fā)動機限扭、沒勁；

 ④故障碼：P003D（水溫傳感器電壓低于下限值）

 原因分析：水溫傳感器失效，ECU檢測到水溫傳感器輸出不可信時使用替代值，ECU出于保護發(fā)動機的目的，發(fā)動機的扭矩。

 解決措施：自動化包裝水溫傳感器。

 3 機油壓力傳感器

 損壞現象：

 ①啟動后，機油壓力指示燈常亮；

 ②發(fā)動機故障燈常亮；

 ③怠速，機油壓力值顯示為0.99；

 ④故障碼：P01CA（機油壓力傳感器電壓高于上限）

 原因分析：機油壓力傳感器嚴重損壞，ECU檢測到機油壓力傳感器無連接，儀表顯示值為ECU內部替代值。

 解決措施：自動化包裝機油壓力傳感器。

 4 OBD插座端子

 不良現象：

 ①ON檔，診斷儀供電正常，但無法進入ECU讀取相關信息；

 ②無故障碼。

 原因分析：OBD插座端子退出，不良，診斷儀與ECU不能通訊。

 解決措施：自動化包裝OBD插座端子。

 5 氮氧傳感器電線束

 短路現象：

 ①啟動后，OBD故障燈常亮；

 ②發(fā)動機限扭、沒勁

 ③故障碼：P0050（下游氮氧傳感器CAN接收超時）、P018C（下游氮氧傳感器超時）。

 原因分析：氮氧傳感器線束被磨破，短路接地，氮氧傳感器無常工作，排放超標，發(fā)動機限扭，。

 解決措施：自動化包裝氮氧傳感器電線束。

 6 后處理加熱繼電器盒

 損壞現象：

 ①啟動后，OBD故障燈亮；

 ②故障碼：P028F（尿素壓力管路加熱繼電器控制端開路故障）。

 原因分析：線束斷路故障。

 解決措施：自動化包裝修復加熱繼電器盒線束。

 7 尿素供給單元驅動電路開路

 故障現象：

 ①啟動后，OBD故障燈常亮；

 ②發(fā)動機限扭、沒勁；

 ③故障碼：P3006（尿素供給單元驅動電路開路故障）

 ④不消耗尿素

 原因分析：尿素泵控制線斷路，具體為，尿素泵電氣插接件第10引腳虛接，尿素泵不工作，不能正常尿素，排放超標，發(fā)動機限扭，同時。

 解決措施：自動化包裝尿素泵線束端插接件。

 8 儀表底層錯誤不發(fā)送車速

 現象：

 ①上坡或者急加速時，發(fā)動機動力性會有1-2s的短暫下降；

 ②無故障碼。

 原因分析：行車中，儀表發(fā)送的車速突然下降為0，車速的變化ECU控制油量的變化，產生瞬時斷油現象。

 解決措施：如果該車匹配的儀表零件號為3820010-61B，請更新為新版的儀表，零件號為3820010D61B。

 9 SCR尿素回流管堵塞

 故障現象：

 ①啟動后，OBD故障燈常亮；

 ②發(fā)動機限扭、沒勁；

 ③故障碼：P0207（SCR尿素回流管堵塞故障）；

 ④不消耗尿素。

 原因分析：尿素回流管中雜物堵塞，無常尿素，排放超標，發(fā)動機限扭，。

 解決措施：自動化包裝尿素回流管(尿素泵到尿素箱間的尿素管)。

 10 尿素回流加熱管路插接件端子插歪

 現象：

 ①啟動后，OBD故障燈常亮；

 ②故障碼：P0287（尿素回流管路加熱繼電器負載端與電源之間的線路發(fā)生開路或對地短路故障）。

 原因分析：拔下尿素加熱回流管接插件，發(fā)現端子歪。

 解決措施：修復端子，重新插好接插件。