河南清邁環(huán)？萍加邢薰局饕a(chǎn)經(jīng)營(yíng)：聚合氯化鋁，聚丙烯酰胺，堿式氯化鋁，醋酸鈉（乙酸鈉），次氯酸鈉，聚合硫酸鐵，活性炭，蜂窩斜管，斜板填料，濾料，工業(yè)葡萄糖，檸檬酸，COD去除劑，氨氮去除劑，消泡劑，保水劑等水處理材料。從凈水材料研發(fā)與市場(chǎng)開(kāi)拓開(kāi)始，慢慢建立起集高分子化學(xué)品聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺絮凝劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的化工企業(yè)，年產(chǎn)量達(dá)50000噸。公司承接生產(chǎn)聚合氯化鋁、陰離子聚丙烯酰胺、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺等系列型號(hào)，嚴(yán)格把控生產(chǎn)過(guò)程，不斷提高生產(chǎn)技術(shù)，工程團(tuán)隊(duì)監(jiān)管嚴(yán)格。PAC、PAM具有水溶性能好、絮凝速度快、顆粒活性高，設(shè)備工藝，測(cè)定儀器完善，屬工業(yè)污廢水處理產(chǎn)品，可免費(fèi)為用戶提供樣品檢驗(yàn)，物流配送。
聚合氯化鋁的鹽基度是聚鋁中相對(duì)重要的指標(biāo)，特別是針對(duì)飲用水級(jí)別的聚鋁產(chǎn)品。鹽基度越低，其價(jià)格越高，各采購(gòu)商可以根據(jù)廠家的實(shí)際情況來(lái)操作。另外不同原材料，不同工藝生產(chǎn)處理的聚合氯化鋁產(chǎn)品的鹽基度也是不同，這就需要廠家來(lái)進(jìn)行調(diào)整鹽基度從65%提高到92%，生產(chǎn)原料成本可降低20%，使用成本可降低40%。提高聚氯化鋁產(chǎn)品的鹽基度，可大幅提高生產(chǎn)和使用的經(jīng)濟(jì)效益。
聚合氯化鋁是一種無(wú)機(jī)高分子水處理絮凝劑，在水解過(guò)程中伴 隨電化學(xué)發(fā)生，具有較強(qiáng)的架橋吸附性能和凝聚能力。
聚合氯化鋁作用及性能：
主要用于生活用水， 工業(yè)給水的凈化及工業(yè)廢水的處理，在造紙、印染、精密鑄造、制糖、醫(yī)藥、制革、石油化 工等行業(yè)亦有廣泛的用途。例如：城市給排水凈化：河流水、水庫(kù)水、地下水、工業(yè)給水凈 化、城市污水處理、工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收、促進(jìn)洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉 制造業(yè)中淀粉的回收、各種工業(yè)廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬?gòu)U水、 含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水、污水處 理、造紙施膠、糖液精制、鑄造成型、布匹防皺、催化劑載體、醫(yī)藥精制、水泥速凝、化妝 品原料。
凈化后的水質(zhì)優(yōu)于硫酸鋁混凝劑，凈水成本與之相比低 15－30％。絮凝 體形成快、沉降速度快，比硫酸鋁等傳統(tǒng)產(chǎn)品處理能力大。消耗水中堿度低于各種無(wú)機(jī)混凝 劑，因而可不投或少投堿劑。適應(yīng)的源水PH5.0-9.0 范圍均可凝聚。腐蝕性小，操作條件好。
液體聚合氯化鋁未干燥的形態(tài),有不用稀釋,裝卸使用方便,價(jià)格相對(duì)便宜 的優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是運(yùn)輸需要罐車,單位運(yùn)輸成本增加(每噸固體相當(dāng)于 2-3 噸液體)固體聚合氯化鋁干燥后的形態(tài),有運(yùn)輸方便的優(yōu)點(diǎn),不需要罐車,缺點(diǎn)是使用時(shí)還需要稀釋,增加工作強(qiáng)度。
產(chǎn)品使用方法
將聚合氯化鋁（固體）與常溫水按1：3 的重量比邊攪拌邊投加，至完全溶解后，再加水稀釋 到所需濃度。原水濁 100-500mg/I 時(shí)，每千噸 投加量為10-20kg。具體投加時(shí)，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn) 行小試，選出投加量，而后投用。絮凝后有大量的絮凝物質(zhì)浮在水池面上，這些物質(zhì)是 需要用其它辦法去除的，比如刮板刮走、特殊的網(wǎng)兜撈走。你遇到還有油層漂浮，說(shuō)明投加量不夠或者沒(méi)有充分地和污水?dāng)嚢杌旌稀?br />
聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺配合使用，可加快沉降速度，減少藥耗，處理后的水質(zhì)更清澈。聚合氯化鋁沉淀時(shí)間一般為 40-90 分鐘，這個(gè)具體要看你加聚合氯化鋁的量的大小，同時(shí)需要一直攪拌溶解的速度才會(huì)快，需 要攪拌才能發(fā)揮比較好的效果的，這個(gè)與聚合氯化鋁關(guān)系不大，關(guān)鍵是看被處理對(duì)象的比重 怎么樣，也就是廢水中加入聚合氯化鋁PAC 后，析出的雜質(zhì)的比重怎么樣。如果覺(jué)得沉淀速 度慢，建議加點(diǎn)聚丙烯酰胺。
聚合氯化鋁的混合階段
聚合氯化鋁投加到水體后，應(yīng)使藥劑迅速均勻地?cái)U(kuò)散到全部水中，以創(chuàng)造良好的水解和聚合條件，使膠體脫穩(wěn)，并借助顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)和紊動(dòng)水流進(jìn)行凝聚。此過(guò)程稱為混凝劑的混合過(guò)程。
在此階段并不要求形成大的絮凝體；旌弦罂焖俸蛣×覕嚢，在幾秒鐘或一分鐘完成。對(duì)于高分子混凝劑，由于它們?cè)谒械男螒B(tài)不像無(wú)機(jī)鹽混凝劑那樣受時(shí)間的影響，混合的作用主要是使藥劑在水中均勻分散，對(duì)“快速”和“劇烈”的要求并不重要。
以聚合氯化鋁為例，常用的混合方式有水泵混合、隔板混合和機(jī)械混合幾種。
1．水泵混合
利用提升水泵進(jìn)行混合，是一種常用的方法。把藥液由泵前投入，利用水泵葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到快速劇烈的混合目的。投藥與混合均用水泵進(jìn)行，不需另建混合設(shè)備，混合效果較好。但是如采用三氯化鐵作混凝劑時(shí)，對(duì)水泵葉輪有一定的腐蝕作用。此外，當(dāng)水泵到處理構(gòu)筑物的管線很長(zhǎng)時(shí)，可能會(huì)在長(zhǎng)距離的管道中過(guò)早地形成絮凝體并被打碎，不利于以后的處理，因此，水泵混合方式具有一定的使用條件與局限性，對(duì)此應(yīng)予以注意。
2．隔板混合
隔板混合是在長(zhǎng)方形的混合池內(nèi)設(shè)有數(shù)塊隔板，各板上設(shè)有一定尺寸的孔道，隔板孔道交錯(cuò)設(shè)置，使水流通過(guò)隔板孔道時(shí)產(chǎn)生急劇的收縮與擴(kuò)散，形成渦流，從而使藥劑與原水得到充分混合。隔板間距為池寬的兩倍，水流通過(guò)孔道的流速應(yīng)不小于1m/s，池內(nèi)平均流速不小于0.6m/s，混合時(shí)間一般為10～30s。當(dāng)處理水量穩(wěn)定時(shí)，隔板混合的效果較好，如流量變化較大時(shí)，混合效果不穩(wěn)定。
3．機(jī)械混合
機(jī)械混合是在池內(nèi)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)漿板或螺旋漿進(jìn)行強(qiáng)烈攪拌，而使藥劑與原水得到有效的混合。機(jī)械攪拌的強(qiáng)度可以調(diào)節(jié)，比較靈活。這種混合方法的缺點(diǎn)是增加了機(jī)械設(shè)備，增加機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作和動(dòng)力消耗。
混凝劑的反應(yīng)階段：
反應(yīng)階段的作用是創(chuàng)造水力條件使細(xì)小絮體在一定時(shí)間內(nèi)繼續(xù)形成大的、具有良好沉淀性能的絮凝體，以使可在后續(xù)的沉淀池內(nèi)下沉。為此要求水流有適當(dāng)?shù)奈闪鞒潭纫约白銐虻姆磻?yīng)時(shí)間。反應(yīng)設(shè)備分水力攪拌與機(jī)械攪拌兩類。我國(guó)大多采用水力攪拌，其攪拌強(qiáng)度可由水流速度來(lái)控制，反應(yīng)時(shí)間一般為5～30min。
水力攪拌式反應(yīng)設(shè)備又分障板式反應(yīng)池、旋流式反應(yīng)池，渦流式反應(yīng)池等種。障板式反應(yīng)槽在廊道中流速是逐漸減小的，由進(jìn)口處的0.5m/s降至出口0.2m/s，停留時(shí)間為20～30min。這種池的構(gòu)造簡(jiǎn)單，但水力損失大，適用于水量變化小的大型處理廠。渦流式反應(yīng)池進(jìn)水在池下部沿切線方向進(jìn)入，水流在池內(nèi)呈渦流式運(yùn)動(dòng)，水流速度在進(jìn)口處為0.7m/s，出口為4～5mm/s，水在池內(nèi)停留時(shí)間為6～10min，這種反應(yīng)池的反應(yīng)時(shí)間短，容積小，造價(jià)較低，但池子較深，錐底施工困難，適用于中、小處理廠。
孔室旋流反應(yīng)池是多級(jí)旋流反應(yīng)的一種，每個(gè)池設(shè)多個(gè)（一般6～8個(gè)）反應(yīng)室，各室間孔口按上下、左右（互相交錯(cuò)）布置，反應(yīng)總時(shí)間應(yīng)據(jù)原水水質(zhì)和相似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)資料確定，一般宜為15～25min。第一個(gè)進(jìn)水孔流速可采用0.6～1.0m/s，最后一個(gè)進(jìn)水孔流速可采用0.2～0.3m/s。此種反應(yīng)池構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便，但反應(yīng)效果較差，一般用于水量變化不大的中、小型水廠。
機(jī)械攪拌式反應(yīng)池是在池內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)，反應(yīng)時(shí)間一般采用15～20min，一般在池內(nèi)設(shè)3～4檔攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速按漿板半徑中心處的線速度計(jì)，第一檔為0.5m/s，末檔減為0.2m/s。
由上述內(nèi)容可知，水流在反應(yīng)池內(nèi)的水流速度和機(jī)械強(qiáng)度，從池首至池末是逐漸降低的，以免結(jié)大的絮凝體被打碎。為此，反應(yīng)池與沉淀池一般合建，如需分建則對(duì)連接管渠中的流速必須加以控制。因此在反應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行操作中，應(yīng)按照以上技術(shù)要求進(jìn)行。如果在化學(xué)凝凝以后不經(jīng)沉淀處理而直接進(jìn)行接觸過(guò)濾或是進(jìn)行氣浮處理，則反應(yīng)階段可以省略。
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