河南廠家-鄭州一纜電纜 導(dǎo)致電纜表面凹凸不平出現(xiàn)鼓包的原因-鄭州一纜電纜 |
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聚乙烯(PE)是非極性材料,具有良好的電性能,但其分子結(jié)構(gòu)呈線性,擠包成絕緣層后易開(kāi)裂。交聯(lián)技術(shù)是PE改性的主要手段之一,交聯(lián)后的PE可顯著地提高其耐環(huán)境應(yīng)力、使用溫度及在高溫下的力學(xué)性能。作為PE交聯(lián)方法之一的硅烷交聯(lián),使PE分子間形成C-Si-O-Si-C的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),目前以其簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)和優(yōu)越的性能而在低壓電纜生產(chǎn)中被電纜制造商所推崇。
由于不同生產(chǎn)廠家的硅烷交聯(lián)電纜料采用的擠出溫度、擠出速度和交聯(lián)速度等加工工藝不盡相同,對(duì)低壓電纜絕緣線芯擠出表面質(zhì)量的影響也較大。在生產(chǎn)硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯過(guò)程中,常出現(xiàn)的現(xiàn)象及其產(chǎn)生原因大概如下:生膠現(xiàn)象,交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)生膠現(xiàn)象,也成為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是:
(1)機(jī)頸或機(jī)頭的溫度不夠,造成內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生;
(2)由于機(jī)身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好; (3)當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)的襯墊不到位,最終影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力,也會(huì)產(chǎn)生生膠,使絕緣線芯表面出現(xiàn)凹凸的硬塊。 |
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