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產(chǎn)品概述

       自平衡多級(jí)離心泵體為蝸殼的雙進(jìn)口自平衡多級(jí)離心泵，是自平衡多級(jí)泵生產(chǎn)廠家“”自主研發(fā)的最新一代多級(jí)雙吸泵，該泵左右兩端分別為泵的進(jìn)口（雙進(jìn)口），由若干單級(jí)葉輪對(duì)稱布置，葉輪數(shù)根據(jù)所需揚(yáng)程來(lái)確定，中間為泵的出口并由雙吸葉輪構(gòu)成。由于進(jìn)水口對(duì)稱布置在兩端，介質(zhì)匯流后才進(jìn)入殼體加壓，兩端壓力基本相同，沒(méi)有高低壓失衡的情況，不需要設(shè)置平衡水管和密封裝置，節(jié)約了殼體容積，提高了運(yùn)行效率。而葉輪轉(zhuǎn)子部件對(duì)稱布置，泵由自身結(jié)構(gòu)使葉輪產(chǎn)生的軸向力自動(dòng)平衡，兩個(gè)流道通過(guò)出水段匯集后排出，實(shí)現(xiàn)流道并聯(lián)。該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能靠自身結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)泵內(nèi)轉(zhuǎn)子部件軸向力自平衡，且不需要設(shè)置平衡水管、高低壓區(qū)的密封裝置，減少了泵的泄漏，避免了傳統(tǒng)多級(jí)離心泵設(shè)置平衡水管和密封裝置帶來(lái)的容積損失，提高了泵組效率，完全可以取代傳統(tǒng)的單級(jí)雙吸臥式離心多級(jí)送水的模式，實(shí)現(xiàn)一級(jí)排水，極大的降低工程預(yù)算及設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

       自平衡多級(jí)離心泵應(yīng)用范圍

       自平衡多級(jí)離心泵主要用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~210℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓給水用。也可通過(guò)改變泵的材質(zhì)(或泵過(guò)流部件的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等，是可替代傳統(tǒng)礦用水泵的新一代臥式多級(jí)離心泵。

 水利工程、城市、市政建設(shè)給排水：

  自平衡多級(jí)離心泵在水利工程及給排水行業(yè)主要用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體；

  礦山排水、應(yīng)急救援

  自平衡多級(jí)離心泵在礦山排水領(lǐng)域主要用于輸送顆粒含量≤1.5%，顆粒直徑≤1.3mm，溫度在-20℃~104℃的中性礦井水及其它類似的污水；

  石油化工：

  自平衡多級(jí)離心泵在石油化工行業(yè)用于輸送不含固體顆粒、溫度在-20℃~105℃、粘度小于120厘池的油類和石油產(chǎn)品；

  電力、電廠：

       自平衡多級(jí)離心泵也可用于鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送、除氧化設(shè)備中的壓力水輸送、工業(yè)過(guò)程中的高壓水生產(chǎn)。

  其他：

  自平衡多級(jí)離心泵還可用于遠(yuǎn)距離供水、農(nóng)田灌溉、抽水蓄能等大流量、高揚(yáng)程場(chǎng)所。

      自平衡多級(jí)離心泵的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

       自平衡多級(jí)離心泵將普通臥式多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新，取消了普通多級(jí)泵的軸向力平衡裝置，而利用對(duì)稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件作用力的相互抵消來(lái)平衡軸向力，有效解決了軸向竄動(dòng)，運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生由平衡盤的圓盤摩擦和回流造成的效率損失，效率比同類別普通多級(jí)泵提高了3-12%，同時(shí)徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。經(jīng)過(guò)多年的用戶使用情況證明，我公司生產(chǎn)的自平衡多級(jí)離心泵系列產(chǎn)品相比普通多級(jí)離心泵的可靠性和效率大大提高，無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間也提高了3倍以上，有效延長(zhǎng)了使用壽命，不僅直接為用戶節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)也使運(yùn)維成本大大降低。

新結(jié)構(gòu)：自平衡高壓水泵具有葉輪對(duì)稱布置的轉(zhuǎn)子部件，使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，免除了小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；

新技術(shù)：自平衡高壓水泵獨(dú)有的節(jié)流、減壓裝置、奇數(shù)級(jí)的平衡裝置，還能起到輔助支承的作用；

高效節(jié)能：自平衡高壓水泵采用先進(jìn)的水力模型，解決了由平衡盤帶來(lái)的磨損及軸向脈動(dòng)，使葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于狀態(tài)，長(zhǎng)期使用過(guò)程中，也避免了普通多級(jí)泵由于平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降，且沒(méi)有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均高3%-12%；

高可靠性：自平衡高壓水泵通過(guò)自平衡系統(tǒng)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的軸向力載荷基本抵消，轉(zhuǎn)子對(duì)泵的磨損和系統(tǒng)干擾降到最小，極小部分殘余軸向力也由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高；

高穩(wěn)定性：自平衡高壓水泵通過(guò)對(duì)稱葉輪和導(dǎo)葉的搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計(jì)，使泵在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍然能保持極高的穩(wěn)定性和運(yùn)行效率；

汽蝕性能好：自平衡高壓水泵采用優(yōu)化的水力模型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、特殊的首級(jí)葉輪雙吸結(jié)構(gòu)，加上精密的鑄造、和耐磨材質(zhì)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，用戶無(wú)需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度；

機(jī)封強(qiáng)可靠性：由于自平衡高壓水泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng)，工作時(shí)沒(méi)有軸向脈動(dòng)，攻克了一直困擾多級(jí)泵的機(jī)封可靠性差這一難題；

檢修方便：自平衡高壓水泵整機(jī)采用三維設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度，使泵可以進(jìn)行快速的裝配和拆卸，并且在不拆卸泵體和進(jìn)出口管路的情況下更換密封、軸承，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成，完全避免了老式多級(jí)泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動(dòng)尺寸，帶給用戶極大的便利;

低維護(hù)率：自平衡高壓水泵采用精密鑄造，減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù)，延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命，最大限度地避免了由于拆裝過(guò)多引起的一系列問(wèn)題，降低了維護(hù)成本；

適用性強(qiáng)：自平衡高壓水泵采用先進(jìn)的組合模塊化的設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)大量使用、長(zhǎng)期運(yùn)行考驗(yàn)的局部組件，零部件具有高度的可互換性，取消了小間隙平衡盤裝置，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)多級(jí)泵適應(yīng)于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合。