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礦用截齒是采煤及巷道掘進機械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具，它的性能好壞直接影響采煤機械生產(chǎn)能力的發(fā)揮、功率的消耗、工作平穩(wěn)性和其他相關(guān)零部件的使用壽命。公司通過長期對截齒的分析與研究，從截齒的選用、截齒布置及截齒結(jié)構(gòu)改進等幾個方面對截齒的可靠性進行了分析。提高截齒的可靠性，降低齒耗占噸煤成本中的比例，提高采煤機有效工作時間。
截齒刀體材料應(yīng)通過熱處理達到或超過要求規(guī)定的力學性能指標。
1、截齒由于采用了焊接-熱處理自動化線，過程對焊接溫度兩道閉環(huán)嚴格控制，使焊料的毛細作用充分發(fā)揮，因此，焊料分布均勻，焊縫充盈度、抗剪切強度高。
2、采用釬焊劑、焊料，采用多錐度、粗大晶粒硬質(zhì)合金刀頭，確保采掘機械發(fā)揮切割效率，產(chǎn)品性、抗沖擊韌性大幅提高。
3、采用熱處理工藝，對猝火液濃度嚴格控制，使截齒的硬化層深度加厚、性、沖擊韌性大大增強

采煤機截齒適用范圍：
主要用于煤礦開采及巷道、隧道、地面開溝等工程的掘進。主要配用采煤機、掘進機、銑刨機等設(shè)備。
采煤機截齒產(chǎn)品優(yōu)點：1、使用壽命長，是傳統(tǒng)截齒的1-1.5倍。2、工作效率高：是老式截齒的2.5倍。3、節(jié)能效率好：因更換次數(shù)大幅度下降，縮短了煤機的停機時間，降低了采掘成本。