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銹鋼板的應用比較廣泛，是比較常見的，主要用于鐵道車輛、彈簧和墊圈等要求硬質(zhì)的地方。一般為利用奧氏體系不銹鋼的加工硬化特性，在大壓下冷軋后未經(jīng)退火的軋制表面。有時在冷軋后為矯正形狀和調(diào)整材質(zhì)而進行低溫退火和帶張力矯直。為說明不銹鋼的加工硬化特性，茲以奧氏體鋼的SUS301、SUS304和鐵素體鋼的SUS430對比，充分說明了SUS301被用于硬化鋼的理由。此加工特性起因于常溫下為準穩(wěn)定性的奧氏體組織經(jīng)冷加工后相變?yōu)轳R氏體組織。
同樣的奧氏體不銹鋼亦因成分不同而異，一般合金成分低的加工硬化特性高；另外還和加工溫度有關(guān)，冷加工時溫度愈低則加工硬化愈易，故還應合理控制冷加工時的氣溫和板材溫度。為此，加工時應按硬度要求為保冷軋壓下率選用合適的板厚外，還應加強冷軋時的溫度管理。

烏蘭察布nm400耐磨板氧化燒損鋼坯在室溫狀態(tài)就產(chǎn)生氧化，只是氧化速度較慢而已，隨著加熱溫度的升高氧化速度加快，當鋼坯加熱到11—12℃時，在爐氣的作用下進行強烈的氧化而生成氧化鐵皮。氧化鐵皮的產(chǎn)生，增加了加熱燒損，造成成材率指標下降。減少氧化燒損的措施：合理加熱制度并正確操作，控制好爐內(nèi)氣氛。脫碳鋼坯在加熱時，表面含碳量減少的現(xiàn)象稱脫碳，易脫碳的鋼一般是含碳量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼等。這些鋼都有其特殊用途，脫碳后，由于鋼的表面與內(nèi)部含碳量不一致，降低了鋼的強度和影響了使用性能。

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