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1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。 

氣動隔膜泵配件 威爾頓金屬隔膜泵PX400

  威爾頓氣動泵的作用

  威爾頓金屬隔膜泵具有質(zhì)量可靠使用壽命長、噪音底、震動小、永不死機(jī)、做工精細(xì)等六大優(yōu)點，即能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點。

  1.威爾頓氣動泵在使用過程中防止撞擊缸體部位避免變形，發(fā)生活塞卡死現(xiàn)象，造成報廢。

  威爾頓氣動泵采用氣壓差的作用，使活塞上下運行，帶動導(dǎo)料活塞開閉，起到提料的作用。調(diào)整給氣動漿料泵工作氣體的流量與氣壓來控制和調(diào)節(jié)威爾頓氣動隔膜泵送料流量。結(jié)合感應(yīng)開關(guān)能使之自動化工作。

氣動隔膜泵配件 威爾頓金屬隔膜泵PX400

威爾頓氣動泵的通用優(yōu)點

無電火花，可以空運行，可自吸啟動工作，無需復(fù)雜的控制，操作簡單，自吸高度可達(dá)6M

可通過選用泵體的外殼及隔膜的材質(zhì)來輸送不同特性的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)有機(jī)溶劑液體介質(zhì)

無動密封，不污染物料，低剪切力，不易破壞物料結(jié)構(gòu)

可潛水，可移動，搬運方便，可作移動式泵使用

無旋轉(zhuǎn)性零件（或軸承），無機(jī)械軸封，無連接器，維修費用低

可通過改變氣量而改變輸送速度

可通過改變壓力而改變輸送高度

可輸送高稠，高粘度的液體介質(zhì)

可隨時開關(guān)出口，不怕堵塞

威爾頓氣動泵采用氣壓差的作用，使活塞上下運行，帶動導(dǎo)料活塞開閉，起到提料的作用。調(diào)整給氣動漿料泵工作氣體的流量與氣壓來控制和調(diào)節(jié)威爾頓氣動隔膜泵送料流量。結(jié)合感應(yīng)開關(guān)能使之自動化工作。

  4、另外氣動隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟(jì)�？勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅谩�

氣動隔膜泵配件 威爾頓金屬隔膜泵PX400

威爾頓氣動隔膜泵應(yīng)該注意以下事項：

1、保證流體中所含的大顆粒不超過泵的大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。

2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。

7、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。

8、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。

9、請使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

10、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把金屬隔膜泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用威爾頓氣動隔膜泵純正配件以保證使用壽命。

11、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇�，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。

12、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。

13、正確使用泵，不允許長時間的空運轉(zhuǎn)。

威爾頓金屬隔膜泵具有質(zhì)量可靠使用壽命長、噪音底、震動小、永不死機(jī)、做工精細(xì)等六大優(yōu)點，即能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點。

產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。機(jī)器震動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。