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大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、智慧工廠的興起正逐漸影響著制藥器械企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，而現(xiàn)場(chǎng)管理的最高境界是零故障、零缺陷，如何追求工廠零故障目標(biāo)，建設(shè)智慧工廠，離不開(kāi)工廠對(duì)制藥器械的維護(hù)工作。制藥器械售后，對(duì)制藥器械的維護(hù)向來(lái)以預(yù)防為主、事后維修為輔，通過(guò)日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)，排除設(shè)備缺陷隱患，提高制藥器械綜合效率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，完美契合企業(yè)智慧工廠規(guī)劃。

對(duì)制藥器械生產(chǎn)工廠而言，預(yù)防需要掌握規(guī)律，而規(guī)律的獲得有賴于對(duì)制藥器械以往數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計(jì)分析。但由于各家制藥器械生產(chǎn)企業(yè)管理水平、組織能力、技術(shù)能力等方面都存在差異，雖然一直喊著建設(shè)智慧工廠的口號(hào)，卻無(wú)法完成數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)分析工作，所以也無(wú)法科學(xué)預(yù)測(cè)，更談不上有效預(yù)防了。易云維通過(guò)對(duì)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和智能算法的深入研究，研發(fā)了一款專門用于集中遠(yuǎn)程管理制藥器械的高效工具——制藥器械監(jiān)控系統(tǒng)，完美解決了數(shù)據(jù)收集和處理的難題，為企業(yè)提供針對(duì)每一臺(tái)制藥器械的數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)分析服務(wù)，給出預(yù)防維保建議，追求“零”故障的目標(biāo)，在最大程度上幫助企業(yè)降低制藥器械故障率，提高消費(fèi)者滿意度。

數(shù)據(jù)能力作為智慧工廠實(shí)現(xiàn)科學(xué)、有效預(yù)防的關(guān)鍵，也是制藥器械監(jiān)控系統(tǒng)的核心思想。通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和獨(dú)創(chuàng)智能算法的應(yīng)用，制藥器械監(jiān)控系統(tǒng)在主動(dòng)維保方面實(shí)現(xiàn)了一機(jī)一本，每臺(tái)設(shè)備從購(gòu)入開(kāi)始，就建立了專屬的在線檔案，每次維修、保養(yǎng)都有詳細(xì)記錄，同時(shí)形成設(shè)備問(wèn)題知識(shí)庫(kù)，設(shè)備狀態(tài)、缺陷情況一目了然。制藥器械監(jiān)控系統(tǒng)用數(shù)據(jù)分析做支撐，變被動(dòng)維保為主動(dòng)維保，全員協(xié)作、主動(dòng)出擊，尋找缺陷隱患，并在導(dǎo)致故障之前主動(dòng)消除，從源頭上杜絕維保難題。

主動(dòng)維保不是說(shuō)說(shuō)這么簡(jiǎn)單，需要有大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析為其提供科學(xué)的維保計(jì)劃。易云維的制藥器械監(jiān)控系統(tǒng)幫助企業(yè)提供切實(shí)可行的解決方案。無(wú)論對(duì)制藥器械生產(chǎn)工廠還是制藥器械使用工廠來(lái)說(shuō)，相比于維保人員等著故障發(fā)生，再去維修消除故障的被動(dòng)維保，主動(dòng)維保以預(yù)防為主，避免或減少故障發(fā)生，可以有效降低設(shè)備故障率，更能提高設(shè)備的綜合效率，為企業(yè)建設(shè)智慧工廠打下基礎(chǔ)。