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TD17657-ZL2型人造板加速老化試驗(yàn)箱

（又稱人造板蒸汽老化試驗(yàn)箱）

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
TD17657-ZL2型人造板加速老化試驗(yàn)箱（人造板蒸汽老化試驗(yàn)箱）是滄州泰鼎恒業(yè)試驗(yàn)儀器有限公司根據(jù)GB/T17657-1999 《人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法》中GB/T17657.4.26加速老化性能測(cè)定的試驗(yàn)要求開發(fā)研制的。
二、試驗(yàn)原理
試件經(jīng)過熱水浸泡-噴蒸-冷凍-干燥-噴蒸-干燥，按此條件進(jìn)行6個(gè)循環(huán)后.測(cè)定試件剩余強(qiáng)度（靜曲強(qiáng)度、握螺釘力）和吸水厚度膨脹率、吸水率等性能.從而確定試件耐老化能力。
三、技術(shù)參數(shù)
1、控溫范圍：室溫-99.9℃；
2、工作室 尺寸：915×610×610（mm）
3、加熱功率:6KW
4、控溫精度：0.1℃
5、電壓：380V

四、控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)介
1、49℃浸泡試驗(yàn)
選擇“49℃浸泡試驗(yàn)”后控制器打開電磁閥1給水槽供水至位置，→關(guān)閉電磁閥1→開啟蒸汽發(fā)生器并打開電磁閥2。通過控制蒸汽發(fā)生器的加熱來控制水箱內(nèi)的溫度。從水溫達(dá)到49℃開始計(jì)時(shí)1小時(shí)啟動(dòng)蜂鳴器提示是否進(jìn)入93℃噴蒸試驗(yàn)。放儲(chǔ)水箱中的水。（選擇“是”直接進(jìn)入“93℃噴蒸試驗(yàn)”程序。選擇“否”停止蒸汽發(fā)生器工作。）
2、93℃噴蒸試驗(yàn)
選擇“93℃噴蒸試驗(yàn)”后控制器打開電磁閥2通過控制蒸汽發(fā)生器的加熱來控制水箱內(nèi)的溫度，從水溫達(dá)到93℃開始計(jì)時(shí)3小時(shí)啟動(dòng)蜂鳴器提示：噴蒸過程已經(jīng)完畢，請(qǐng)將試件取出放入低溫試驗(yàn)箱或者干燥箱內(nèi)。
4試驗(yàn)方法
4.1加速老化循環(huán)。試件要進(jìn)行6個(gè)循環(huán)試驗(yàn)。如果循環(huán)中斷（如周末），只能在冷凍處理時(shí)發(fā)生。每個(gè)循環(huán)包括如下步驟：
試件在（49±2)℃的熱水中浸泡1h。
試件在（93±3)℃的蒸汽中噴蒸3h。
試件在（-12±3)℃'的冰柜中冷凍20h。
試件在（99±2)℃的鼓風(fēng)干燥箱中干燥3h,
試件在（93±3)℃_的蒸汽中噴蒸3h。
試件在（99±2)℃的鼓風(fēng)干燥箱中干燥18h。
當(dāng)6循環(huán)加速老化試驗(yàn)全部完成后,把試件置于（20±2)℃、相對(duì)濕度（65±5)%條件下至少48h.然后進(jìn)行性能檢測(cè)。
4.2在循環(huán)試驗(yàn)中.試件應(yīng)垂直放置于試件架中，試件之間有一定距離。在浸泡處理和噴蒸處理時(shí)，試件之間，以及試件與器壁之間至少相距25mm.使試件可以自由膨脹。在浸泡處理時(shí)，試件上端距水面（75±25)mm。
4.3在循環(huán)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查試件是否有分層或其他破壞.如有明顯破壞，應(yīng)記錄下來。
滄州泰鼎恒業(yè)試驗(yàn)儀器有限公司為您提供*專業(yè)系統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備。