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2.0m以上的需埋設(shè)四根檢測(cè)管，四根檢測(cè)管必須呈正方形固定在鋼筋籠內(nèi)。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取現(xiàn)場(chǎng)焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復(fù)雜，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)極大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。例如，當(dāng)二氧化碳聲測(cè)管廠家里面的白色試劑接觸到二氧化碳?xì)怏w時(shí)，發(fā)作變化生成了另外一種紫色的物質(zhì)。

當(dāng)氧氣聲測(cè)管廠家里面的黑色試劑與氧氣接觸時(shí)，發(fā)作變化生成了另外一種白色的物質(zhì)。隨時(shí)間的推進(jìn)，氧氣分子進(jìn)入檢測(cè)劑的空隙和檢測(cè)劑接觸，并且越來(lái)越深化聲測(cè)管廠家。這個(gè)過(guò)程持續(xù)推進(jìn)，一層一層推進(jìn)，直至沒(méi)有氧氣進(jìn)入，顏色變化中止。聲測(cè)管綁扎不牢或綁扎間距過(guò)大，在澆筑混凝土過(guò)程中，聲測(cè)管受混凝土擠壓發(fā)生傾斜或彎曲變形，管間距離變大或變小，直接影響檢測(cè)結(jié)果的分析判定，甚至無(wú)法給出樁身完整性類別，只能采取鉆芯或其他可靠的方法進(jìn)行檢測(cè)，影響正常的施工。

套接長(zhǎng)度54*1.0-2.5mm二操作簡(jiǎn)捷:(2)聲測(cè)管在安裝、灌注過(guò)程中因鋼筋扭曲或碰撞使聲測(cè)管接頭錯(cuò)位、變形或管壁變形。出現(xiàn)這種情況主要原因是選用過(guò)薄壁的聲測(cè)管。折疊編輯本段規(guī)格型號(hào)4mpa保壓2min超聲波法檢測(cè)對(duì)聲測(cè)管總體要求是:接頭牢靠不脫開(kāi)，密封不漏漿;管壁平整不打折，平順無(wú)變形;管體豎直不歪斜;管內(nèi)暢通無(wú)異物。

聲測(cè)管一般來(lái)說(shuō)有兩種規(guī)格，一種是直插式的聲測(cè)管，一種是鉗壓式的聲測(cè)管，兩者價(jià)格差異主要在接頭上，其他上面倒是沒(méi)有多少的差別。一般是6米長(zhǎng)，內(nèi)徑是50毫米的鋼管。壁厚對(duì)應(yīng)于不同的樁基深度有所不同。--界面兩側(cè)介質(zhì)的聲阻抗率聲測(cè)管埋設(shè)深度應(yīng)埋設(shè)至灌注樁的底部，其上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm~500mm，同一根樁的聲測(cè)管外露高度宜相同。

高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管在承口端端部設(shè)計(jì)了兩個(gè)凸槽，凸槽內(nèi)配有密封圈，安裝時(shí)將聲測(cè)管的插口端插入承口端10cm，然后用專用液壓鉗同時(shí)對(duì)兩個(gè)凸槽進(jìn)行擠壓，被擠壓部位的管材受力后收縮變形，兩個(gè)凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材，從而有效實(shí)現(xiàn)了聲測(cè)管的可靠連接;同時(shí)橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險(xiǎn)密封作用。

折疊編輯本段超聲波檢測(cè)3.聲測(cè)管的材料質(zhì)量控制聲阻抗率較低，用做聲測(cè)管具有較大的透聲率，通�？捎糜谳^小的灌注樁，在大型灌注樁中使用時(shí)應(yīng)慎重，因?yàn)榇笾睆綐缎韫嘧⒋罅炕炷�，水泥的水化熱不易發(fā)散:鑒于塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開(kāi)而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強(qiáng)烈的界面，容易造成誤判。