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TDQM-FZ3型自動漆膜附著力試驗(yàn)儀

說明：采用劃圈法評定涂膜與基材的附著力的優(yōu)劣是我國最傳統(tǒng)的一種方法。該方法通過一臺特殊設(shè)計(jì)的儀器在待測試的涂膜上連續(xù)畫出許多相同直徑圓圈，這些圓圈以一定的距離相互重疊，然后按圓圈相交部分面積大小分為七個部分。評定時檢查各部分漆膜的完整程度，以某部位的面積有70%以上的涂膜完好來評定相應(yīng)等級。

BGD 501是國內(nèi)最新的一款全自動的劃圈法附著力測試儀，與傳統(tǒng)的國內(nèi)其它機(jī)器相比，具有以下特點(diǎn)：

◆ 全鋁氧化機(jī)身，高檔、美觀、輕便

◆ 電動完成劃圈，速度均勻，力度恒定，試驗(yàn)結(jié)果具有高度重現(xiàn)性和可比性

◆ 采用雙螺母調(diào)節(jié)絲桿間隙，平臺運(yùn)行更為平穩(wěn)，減少螺紋間隙帶來的誤差，數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確

◆ 工作平臺采用雙導(dǎo)向限位，比單一導(dǎo)軌導(dǎo)向更為平穩(wěn)。

◆ 單次測試完成后可以一鍵返回起點(diǎn)

◆ 專用工具劃針裝拆更為方便快速

◆ 精密加工螺紋控制劃圈直徑，試驗(yàn)結(jié)果更精確

◆ 工作平臺起點(diǎn)及終點(diǎn)精確定位，嚴(yán)格保證每次測試都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)量程

◆ 多級砝碼組合來得到最合適的砝碼負(fù)重

主要技術(shù)參數(shù)：

1、工作轉(zhuǎn)速：80轉(zhuǎn)/分

2、工作行程：80mm

3、轉(zhuǎn)針回轉(zhuǎn)半徑：R=5.25mm

4、轉(zhuǎn)針為三五牌唱針，空載壓力為200g

5、砝碼重量：100g、200g、500g、1000g

6、電機(jī)功率：15W

7、電   源：220V50Hz

8、外形尺寸：400x260x370mm(長x寬x高） 

儀器外觀結(jié)構(gòu)

儀器操作
   按《漆膜一般制備法》（GB 1727-79)在馬口鐵板上（或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的底材）制備樣板，待漆膜實(shí)干后，于恒溫恒濕的條件下測定。測前先檢查附著力測定儀的針頭，如不銳利應(yīng)予更換。檢查劃針的回轉(zhuǎn)半徑是否為5.25mm(出廠時已作調(diào)整），如發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)半徑不符標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)整后再作測試（調(diào)整方法見8）
 1. 試板安裝：松開式板鎖緊螺絲，試板涂有涂膜的一面朝上，從工作臺左邊插入到試板擋塊底部，再擰緊試板鎖緊螺絲，把試板鎖緊。
 2. 裝針：松開工作臺鎖緊螺絲把工作臺移到后邊，把劃針（針尖向下）放到劃針裝拆把手頭部里面小孔內(nèi)，再將把手套到劃針鎖緊螺母上（劃針螺母先裝在劃針固定螺絲上，但不能擰緊），左手穩(wěn)住卡針盤，右手轉(zhuǎn)動把手鎖緊劃針。（如下圖A）
 3. 從左到右撥動劃針提升桿放下卡針盤，使轉(zhuǎn)針的尖端接觸到漆膜，如劃痕未露底板，應(yīng)增加砝碼（針尖刺破漆膜，指示燈自動亮起）。
 4. 按下工作鍵，劃針與工作臺作同步劃圈移動，到終點(diǎn)后自動停止（如需中途停止試驗(yàn)可按停止鍵）。
 5. 提起劃針，按返回鍵返回起點(diǎn)。
 6. 更換新試板或者松開工作臺鎖緊螺絲，調(diào)速工作臺位置（同一試板可進(jìn)行多次試驗(yàn)）。
 7. 取出試板，用漆刷除去劃痕上的漆屑，以四倍放大鏡檢查劃痕并評級。
 8.回轉(zhuǎn)半徑調(diào)節(jié)：先確定需要調(diào)節(jié)的方向（針離中心越遠(yuǎn)劃圈越大，返之越�。诳ㄡ槺P上松開需要調(diào)節(jié)方向的那一顆緊定螺絲，然后再鎖緊另一顆緊定螺絲，使轉(zhuǎn)針往目的方向壓緊。（以下圖B為例，假設(shè)要把回轉(zhuǎn)半徑調(diào)小，先松開緊定螺絲1，再鎖緊緊定螺絲2即可。緊定螺絲螺距為0.7mm，即緊定螺絲轉(zhuǎn)一圈，回轉(zhuǎn)半徑能改變0.7mm）。通過多次調(diào)整直至達(dá)到要求的回轉(zhuǎn)半徑R=5.25毫米為調(diào)整完畢。
評級方法
  以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查的目標(biāo)，依次標(biāo)出1、2、3、4、5、6、7等七部位。相應(yīng)分為七個等級。按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的，否則應(yīng)認(rèn)為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力，定為一級；部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之，定為二級。依次類推，七級為附著力最差。
標(biāo)準(zhǔn)劃痕圓滾線如圖所示。
結(jié)果以至少有兩塊樣板的級別一致為準(zhǔn)。
注意事項(xiàng)
1. 儀器須安放在平穩(wěn)臺面上，臺面不平不穩(wěn)會影響測試結(jié)果。
2. 劃圈工作完成需提起劃針才能返回，以免劃傷試板和工作臺。
3. 機(jī)器工作過程中手不能靠近工作臺，以免發(fā)生意外受傷。
4. 機(jī)器未停穩(wěn)不允許進(jìn)行換針或裝卸試板。
5. 儀器使用后必需清除各部分粉塵擦拭干凈，拿下加載砝碼，妥善保管以備后用。

儀器操作

   按《漆膜一般制備法》（GB 1727-79)在馬口鐵板上（或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的底材）制備樣板，待漆膜實(shí)干后，于恒溫恒濕的條件下測定。測前先檢查附著力測定儀的針頭，如不銳利應(yīng)予更換。檢查劃針的回轉(zhuǎn)半徑是否為5.25mm(出廠時已作調(diào)整），如發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)半徑不符標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)整后再作測試（調(diào)整方法見8）

 1. 試板安裝：松開式板鎖緊螺絲，試板涂有涂膜的一面朝上，從工作臺左邊插入到試板擋塊底部，再擰緊試板鎖緊螺絲，把試板鎖緊。

 2. 裝針：松開工作臺鎖緊螺絲把工作臺移到后邊，把劃針（針尖向下）放到劃針裝拆把手頭部里面小孔內(nèi)，再將把手套到劃針鎖緊螺母上（劃針螺母先裝在劃針固定螺絲上，但不能擰緊），左手穩(wěn)住卡針盤，右手轉(zhuǎn)動把手鎖緊劃針。（如下圖A）

 3. 從左到右撥動劃針提升桿放下卡針盤，使轉(zhuǎn)針的尖端接觸到漆膜，如劃痕未露底板，應(yīng)增加砝碼（針尖刺破漆膜，指示燈自動亮起）。

 4. 按下工作鍵，劃針與工作臺作同步劃圈移動，到終點(diǎn)后自動停止（如需中途停止試驗(yàn)可按停止鍵）。

 5. 提起劃針，按返回鍵返回起點(diǎn)。

 6. 更換新試板或者松開工作臺鎖緊螺絲，調(diào)速工作臺位置（同一試板可進(jìn)行多次試驗(yàn)）。

 7. 取出試板，用漆刷除去劃痕上的漆屑，以四倍放大鏡檢查劃痕并評級。

 8.回轉(zhuǎn)半徑調(diào)節(jié)：先確定需要調(diào)節(jié)的方向（針離中心越遠(yuǎn)劃圈越大，返之越�。诳ㄡ槺P上松開需要調(diào)節(jié)方向的那一顆緊定螺絲，然后再鎖緊另一顆緊定螺絲，使轉(zhuǎn)針往目的方向壓緊。（以下圖B為例，假設(shè)要把回轉(zhuǎn)半徑調(diào)小，先松開緊定螺絲1，再鎖緊緊定螺絲2即可。緊定螺絲螺距為0.7mm，即緊定螺絲轉(zhuǎn)一圈，回轉(zhuǎn)半徑能改變0.7mm）。通過多次調(diào)整直至達(dá)到要求的回轉(zhuǎn)半徑R=5.25毫米為調(diào)整完畢。

評級方法

  以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查的目標(biāo)，依次標(biāo)出1、2、3、4、5、6、7等七部位。相應(yīng)分為七個等級。按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的，否則應(yīng)認(rèn)為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力，定為一級；部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之，定為二級。依次類推，七級為附著力最差。

標(biāo)準(zhǔn)劃痕圓滾線如圖所示。

結(jié)果以至少有兩塊樣板的級別一致為準(zhǔn)。

注意事項(xiàng)

1. 儀器須安放在平穩(wěn)臺面上，臺面不平不穩(wěn)會影響測試結(jié)果。

2. 劃圈工作完成需提起劃針才能返回，以免劃傷試板和工作臺。

3. 機(jī)器工作過程中手不能靠近工作臺，以免發(fā)生意外受傷。

4. 機(jī)器未停穩(wěn)不允許進(jìn)行換針或裝卸試板。

5. 儀器使用后必需清除各部分粉塵擦拭干凈，拿下加載砝碼，妥善保管以備后用。