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單開道岔可分為固定型和可動心軌型單開道岔。施工工序和工藝：1.調(diào)高墊板及彈性鐵墊板(基板)安裝。2.基本軌和尖軌組件安裝。吊裝基尖軌組件根據(jù)測量放樣點調(diào)整并確認基尖軌位置,并與岔枕連接。3.轍叉安裝。轍叉為整體結(jié)構(gòu),鋼軌件已和件系統(tǒng)組裝成整體。CN系列道岔轍叉根據(jù)圖紙在對應岔枕處安裝不同厚度及型號調(diào)墊片;客專線系列道岔全部安裝4mm厚調(diào)高墊片。4.導曲線安裝。放置軌下膠墊,CN系列道岔基板上安裝1:40坡度軌下膠墊,需注意型號和方向;客專線系列道岔注意軌下膠墊型號CN系列道岔標準軌縫為4mm,客專線系列道岔標準軌縫為8mm。機車閘瓦釬

耐磨機車合成閘瓦，涉及機車制動技術(shù)領(lǐng)域。該耐磨機車合成閘瓦，包括瓦背和瓦托，所述瓦背頂部的兩端固定連接有擋塊，每個擋塊的內(nèi)部均開設有插槽，瓦背的頂部固定連接有瓦鼻，瓦鼻的兩側(cè)面均開設有橫通槽，瓦鼻的前后兩端均開設有豎通槽，瓦鼻的頂部開設有通孔，瓦背的頂部開設有散熱孔，瓦背的底部固定連接有合成摩擦塊。該耐磨機車合成閘瓦，通過設置在閘瓦本體上開出可以通風的散熱孔從而增加閘瓦本身的耐摩耐高溫能力，通過使用合成材料形成的瓦背，加強閘瓦鋼背的強度，通過設置豎向散熱板和橫向散熱板，有效的吸收合成摩擦塊剎車時與車輪產(chǎn)生大量的熱量，防止溫度過高損害車輪。

軌距塊是軌道扣件中連接件的一部分，是要承擔調(diào)整軌距和絕緣鋼軌與地面的電流連接作用。軌距塊主要是由注塑機射出成型生產(chǎn)制成，材料主要是尼龍PA+玻璃纖維GF組成，也稱改性增尼龍。軌距塊的顏色取決于客戶要求，在原料顆粒中加入一定的色粉便可生產(chǎn)出所需要的顏色。 軌距塊材質(zhì)用途，高速鐵路的發(fā)展日新月異，方便了人們的出行，但是這一貢獻不僅僅是歸功于高速鐵路，其中許多零部件也起到了很大的作用！如：絕緣軌距塊！絕緣軌距塊是用來連接鋼軌與軌下的重要扣件！氫在承受靜載的緊固件中的擴展可以通過氫脆斷裂現(xiàn)前得時間而直接觀察到。一個是剛性連接,一個是柔性連接,要求不一樣 1、運輸方便。根據(jù)“歐盟廢舊電子電氣產(chǎn)品指令”電池產(chǎn)品必須強制性加蓋表示不能棄于家庭垃極箱的標記。 2.出口商應是核算、自負盈虧、財務狀況良好、貸款證、信用等級評定以上。大量可利用的外部設備，

(4)曲線超高在路基基床表層上設置。 (5)線間排水應結(jié)合線路縱坡、橋涵等線路條件和環(huán)境條件確定。當采用集水井方式時，集水井設置間隔根據(jù)匯水面積和當?shù)貧庀髼l件汁算確定。 (6)線路兩側(cè)及線間路基面進行防水處理。 3．橋梁地段CRTSI型雙塊式無砟軌道。 (1)軌道板組成：鋼軌、彈性扣件、雙塊式軌枕、道床板、隔離層、底座及凹槽周圍彈性墊層等組成。 (2)道床板、底座沿線路縱向在梁面上分塊構(gòu)筑，分塊長度在5.

防爬阻力，扣件系統(tǒng)應防止鋼軌相對于軌枕的縱向位移，即防止鋼軌爬行，這就需要扣壓件有足夠的扣壓力并且扣壓力衰減小。橋上軌道結(jié)構(gòu)設計必須要考慮橋上無縫線路的鋪設要求。線路縱向阻力如果太大，將會相應增加線路傳遞到橋梁墩臺的縱向力和鋼軌本身的應力；如果太小，可能導致鋼軌爬行或在冬季發(fā)生斷軌時斷縫過大而影響行車安全。因而橋上扣件系統(tǒng)設計還應考慮這些影響。 零部件和維修工作量，客運專線軌道維修只能在很短的封鎖點內(nèi)進行，因而要求扣件系統(tǒng)零部件少和養(yǎng)護維修工作量少。

2、不完全退火將鋼線加熱到Ac1以上,組織中珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體,鐵素體保持不變,在保溫后緩慢冷卻中奧氏體又轉(zhuǎn)變成珠光體。與完全退火的區(qū)別在于,前者僅發(fā)生部分相變重結(jié)晶形成奧氏體,而后者則全部重結(jié)晶完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。 3、再結(jié)晶退火經(jīng)過拉拔的線材,出現(xiàn)了冷作硬化:為了繼續(xù)拉拔應將線材加熱到再結(jié)晶溫度以上,保溫后出爐空冷。其目的是消除加工硬化,提高塑性,便于繼續(xù)加工。 4、球化退火將線材加熱到Ac1左右,其的在于使碳化物變成球化組織提高冷鐓性能,減少材料開裂。