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2、加熱辦法：加熱時有必要封閉冷媒進管閥門，放盡夾套內(nèi)的剩下冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后敞開蒸汽閥門，抵達所需溫度后，應先封閉蒸汽閥門，過2~3分鐘后，再關攪拌器。

3、冷卻辦法：封閉蒸汽閥門，放盡夾套剩下蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套經(jīng)過，降低缸內(nèi)物料的溫度。

4、保溫：根據(jù)所需溫度，開動攪拌器，速閥門，并堅持溫度（留意溫度表）以便到達保溫之意圖。

5、清洗：加工完畢，放盡缸內(nèi)夾套剩下冷凝水后，應盡快用溫水沖刷，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全部清洗，并用清水沖刷，待下次運用時，用熱水或蒸汽（90C）以上，堅持2~3分鐘的消毒處理。

6、養(yǎng)護：要常常留意整套設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油缺乏時應立即補充，半年換油次，在設備不用時，必定要用溫水沖刷夾套，避免鹽水腐蝕，常常擦拭缸體，堅持二手不銹鋼儲存罐表面清洗，內(nèi)膽亮光。
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但在真空耙式干燥機中，單獨的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染，為此在端蓋和熱軸之間開發(fā)出了新型雙密封結構，既避免了異物落入物料，同時也解決了物料外漏。工業(yè)應用新型真空耙式干燥機已成功應用于精細化工、農(nóng)藥、有機化工等行業(yè)。下面通過工業(yè)應用中3種物料的干燥數(shù)據(jù)來說明該新型干燥機的干燥性能，見表1所示。干燥時間、溶劑回收率以及熱效率來看，采用新型真空耙式干燥機明顯于常規(guī)的真空耙式干燥機。結語傳熱效果好，在相同的操作條件下，新型真空耙式干燥機較常規(guī)真空干燥設備可縮短近1/2的干燥停留時間；溶劑回收率達85以上，特別對于物料中含有貴重溶劑的干燥操作，可以大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；該型干燥機可應用于產(chǎn)量很大的真空干燥操作，且傳熱效果遠于小型真空耙式干燥機；由于采用了特殊密封結構，被干燥物料沒有污染隱患，特別適用于、香料等特殊物料的干燥；熱效率，可達8以上，節(jié)約能源。
主要技術指標：1.量程：5米、1米、15米、2米、3米、4米、5米、6米2.測量精度：.25-.53.分辨率：3mm或.1（取大者）4.顯示：中文液晶顯示5.模擬輸出：4線制4～2mA/75負載2線制4～2mA/25負載6.繼電器輸出：可選配2組AC25V/8A或DC3V/5A狀態(tài)可編程7.供電：標配24VDC可選22VAC+155Hz8.環(huán)境溫度：顯示儀表-2～+6℃，探頭-2～+8℃9.通信：可選485，232通信（廠家協(xié)議）1.防護等級：顯示儀表IP65，探頭IP6811.探頭安裝：根據(jù)量程和探頭的選型備注：本系列超聲波探頭還可以根據(jù)客戶需求定制：耐壓、耐溫、小口徑、小盲區(qū)等特規(guī)探頭。