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扣件零配件 軌下膠墊 (1)低剛度化 軌下膠墊是現(xiàn)代軌道鋼軌扣件系統(tǒng)中為重要的部件。它擔(dān)負(fù)著減輕來自鋼軌的振動、緩沖輪軌沖擊、分散輪載、阻止爬行、增加絕緣等許多重要功能。 特別是無碴軌道,鋼軌支承彈性幾乎完全受軌下膠墊剛度的支配,因而其彈性特征就顯得越來越重要了。作為減緩列車高速運行時無碴軌道的振動、噪聲的對策之一,有必要降低鋼軌支承剛度,期望實現(xiàn)軌下膠墊的低剛度化。 此外,軌下膠墊又是在軌下直接支承列荷載的部件,荷載全都經(jīng)由軌下膠墊傳遞至下部結(jié)構(gòu)上,從形狀和尺寸來看,在軌道組成部件中是使用條件嚴(yán)酷,劣化徼烈的部件。許多機器自動供料，

昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家從事生產(chǎn)和銷售生產(chǎn)及銷售鐵路器材、鐵路配件、鐵路緊固件、軌道扣件系統(tǒng)及其配件的企業(yè)，主要產(chǎn)品有鐵路緊固系統(tǒng)、鐵路彈條、軌道扣板、鐵路彈片、絕緣軌距塊、鐵路尼龍?zhí)坠堋㈣F路塑料套管、鐵路橡膠墊板、鐵路鐵墊板、鐵路螺栓、管片螺栓、地腳螺栓、螺紋道釘、勾頭道釘、魚尾板、軌道防爬器、預(yù)埋鐵座、鐵路預(yù)埋件、螺母、墊圈、火車閘瓦、道岔、鋼軌、鋼枕等。

昆山艾力克斯鐵路配件有限公司座落于經(jīng)濟發(fā)達、具發(fā)展活力的長江三角洲經(jīng)濟圈的中心地帶。這里東臨上海，西與吳江、蘇州交界，北至常熟、太倉兩市相連，地理位置十分優(yōu)越，滬寧高速公路、京滬鐵路、312國道貫穿全境；京滬高速鐵路、滬寧城鐵在昆山設(shè)站通過；汽車到達上海虹橋機場僅需35分鐘，到浦東機場也僅需一個半小時；高速鐵路、城際鐵路到上海僅需15分鐘左右。內(nèi)河水道連接上海等港口，航運十分方便。

4.鋼鐵伸長率 材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。若地腳螺栓標(biāo)高負(fù)偏差且不超過15mm,應(yīng)先鑿去一部分混凝土,然后用氧火焰將地腳螺栓螺紋外部分烤紅拉長,在拉長后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強的鋼筋或細(xì)管。不同于乳化清洗劑,是純?nèi)芤?不是乳化液。認(rèn)為越緊越好;緊固連桿螺栓用較長的加力桿，振動試驗可以根據(jù)不同的產(chǎn)品，依據(jù)相關(guān)的可靠性、試驗來確定。1A級公差比2A級公差大50%，

列車閘瓦釬使試驗墊板就位,進行5次沖擊。然后記錄其后3次沖擊的應(yīng)變。 利用軌枕頂部和底部應(yīng)變片粘貼位置處測量的應(yīng)變的比值和只承受靜載的類似軌枕的相應(yīng)比值的比較來檢查軌枕的整體性。如果沖擊試驗的比值與靜載試驗的比值的別大于靜載試驗比值的10%,則沖擊加載的測量值無效,應(yīng)采用新軌枕重新試驗。 按現(xiàn)場組裝方式用被試扣件部件將鋼軌固定在軌枕上。如果軌下墊板帶定位的邊棱,墊板的邊棱應(yīng)予切除以方便墊板抽出。把軌枕塊固定在試驗裝置的基礎(chǔ)上,建立的試驗布置,使垂直于承軌面的荷載P作用到鋼軌上。 鋁合金的硬度區(qū)別很小,而且象檢查準(zhǔn)則一樣沒什么意義。但船廠轉(zhuǎn)戰(zhàn)海工設(shè)備時，有三道難題待解：一是強設(shè)計才能。因為淬火油老化,建議倒出老油,加入新油,在全部工藝周期內(nèi)施行和淬火油。一般它們的材質(zhì)都有：4.8級 8.8級 10.9級 12.9級等。然后爐冷至500攝氏度左右出爐空冷。，

我國研制的高彈性扣件，軌下設(shè)兩層鐵墊板，上下鐵墊板之間嵌入橡膠墊板，扣件垂直靜剛度在10~15kN/mm時可降低振動噪聲6.8dB，天津地鐵1號線高架橋上已鋪設(shè) Vanguard扣件，該扣件是英國PANDROL公司研制的一種減振扣件，鋼軌通過兩塊較大的橡膠楔塊支撐在軌頭下及軌腰兩側(cè)，使軌底懸空并通過兩側(cè)鑄鐵擋板，固定于軌枕。該扣件已經(jīng)引進我國并在廣州地鐵3、4號線上使用。 日本高速鐵路技術(shù)特點，線路中橋、隧比重不斷增加，線路標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，建立試驗段，通過試驗研究解決技術(shù)關(guān)鍵，高速列車采用動力分散型，不斷降低軸重，提高列車性能，列車運行密度高、定員多、旅客輸送量大，安全性能好、無旅客死亡事故，增加服務(wù)設(shè)施、提高服務(wù)質(zhì)量、方便旅客換乘 法國高速鐵路技術(shù)特點，動車組采用動力集中方式及鉸接式車廂，多電流制供電與簡單鏈型懸掛接觸網(wǎng)，能使用一般線路的1500V3000V直流供電，也能使用高速線25KV交流供電。養(yǎng)護維修要求，

研究方案之一是保持原彈條I型扣件的基本結(jié)構(gòu),只改變彈條設(shè)計。初的方案是把彈條的直徑從彈條I型扣件的13mm增大到14mm,并改變彈條的外形設(shè)計,彈條扣壓力大于9kN,彈程10 mm�？紤]到新設(shè)計的彈條的性能與原有彈條相比提高不大,但單個彈條的質(zhì)量卻從449增加到645g,即增加了44%,因此從扣件的性價比看新設(shè)計的彈條并不可取。 1992年4月,利用世行第5期貸款,研究設(shè)計了彈條Ⅱ型扣件,彈條原材料的直徑仍為13mm,但彈條改用60Si2CrA制造,并使彈條兩側(cè)肢往外張開7mm,從而提高了彈條的扣壓力(達10kN)和彈程(達10mm)。因此對減震扣件性能提出了更高要求 。