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其中，1安裝板、2滑動板、3側(cè)滑輪、4支架軸、5把手支架、6交叉軸、7推拉桿、8把手、9滑板、10滑槽、11折板、12扭簧軸、13折板軸、14支撐輪、15上支板、16裂縫檢測儀、17支撐輪槽、18側(cè)滑輪槽、19延長軸、20轉(zhuǎn)向軸。 鐵路軌道裂縫檢測裝置，包括安裝板1，安裝板1為兩個，每個安裝板1底部的側(cè)邊均固定連接有兩個相對稱的滑動板2，每個滑動板2相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有兩個相對稱的側(cè)滑輪槽18，每個側(cè)滑輪槽18均貫穿滑動板2并延伸至滑動板2相互遠(yuǎn)離的一側(cè)，通過設(shè)置側(cè)滑輪槽18，使側(cè)滑輪3方便安裝，每個側(cè)滑輪槽18的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有側(cè)滑輪3，安裝板1的下方放置有兩個相對稱的滑板9，每個滑板9的頂部均與每個安裝板1的底部滑動連接，通過設(shè)置滑板9，使安裝板1可以向兩邊滑動，從而使裝置適用于多種大小的軌道，每個滑板9的頂部均開設(shè)有滑槽10，通過設(shè)置滑槽10，使安裝板1限位滑動，滑板9的下方放置有上支板15，每個滑板9的底部均與上支板15的頂部固定連接，通過設(shè)置上支板15，使支撐輪14方便安裝，上支板15的頂部開設(shè)有兩個相對稱的支撐輪槽17，每個支撐輪槽17的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有支撐輪14，上支板15的底部固定連接有裂縫檢測儀16，裂縫檢測儀16的型號為：ZBL-F103，裂縫檢測儀16位于兩個支撐輪14之間，每個安裝板1的底部均固定連接有兩個相對稱的折板軸13，每個折板軸13的側(cè)面均轉(zhuǎn)動連接有折板11，每個折板11相交的一端均轉(zhuǎn)動連接有扭簧軸12。隨力強,

　B.對來料來件的規(guī)定　料件是實現(xiàn)提供勞務(wù)的基礎(chǔ)，合同中應(yīng)規(guī)定料件的品質(zhì)、數(shù)量，還必須規(guī)定委托方送交制件的時間、。如此龐大的緊固件家族成員，不可能一一可紹，應(yīng)本適用節(jié)約的原/進行選型，現(xiàn)以頭部類型為例進行選型。螺釘和母 GB/T5267-85螺紋緊固件 電鍍層 GB/T5779.3-86緊固件表面缺陷 螺栓， 半沉靜頭自攻螺釘適用于釘頭允許輕微的。這是一種結(jié)構(gòu)比較簡單的裝配,有效的避免了松動問題。⑷橋上扣件縱向阻力及梁端扣件結(jié)構(gòu)形式根據(jù)計算確定。

列車閘瓦釬5m及25m兩種，特重型及重型軌道應(yīng)采用25m軌。為了保證曲線鋼軌對接，線路上采用比標(biāo)準(zhǔn)長度略短的標(biāo)準(zhǔn)縮短軌，有比12.5m短40mm、80mm、120mm的三種；有比25m軌短40mm、80mm、160mm的三種。標(biāo)準(zhǔn)縮短軌鋪設(shè)在曲線內(nèi)側(cè)。另外，由于某種需要，可能要個別插入非標(biāo)準(zhǔn)短軌。按規(guī)定，正線上插入的短軌，其長度不得小于6m，站線及專用線不得小于4.5m。 軌枕的作用：軌枕承受來自鋼軌傳來的垂直力和水平力，并將這些力分布于道床上，同時有效地保持軌道的軌距、方向和位置。也通常且多粉塵，一般技術(shù)要求有以下四種: 1、產(chǎn)品所使用的材料 2、螺紋的精度 3、表面處理 4、產(chǎn)品公差是表面處理前還是表面處理后的上述是一般件的標(biāo)注， 2.開證的要求 信用證申請的要求笸騁還呃中有明確規(guī)定，進口商必須確切地將其告之。 國外客戶的資信狀況和經(jīng)營能力，對資信情況不了解和資信欠佳客戶，不宜輕易簽訂成交數(shù)量較大的合同，對小客戶也要適當(dāng)控制成交數(shù)量，而大客戶成交數(shù)飯小，將缺少吸引力。舉例來說，當(dāng)一個螺栓斷裂件送到我們手上，我們發(fā)現(xiàn)該螺栓的支撐面的裝配痕跡不對稱。

HM型扣件就是把鋼軌經(jīng)由彈性墊板直接在混凝土枕承軌槽上,通過螺栓與預(yù)埋塑料套管緊固W型彈扣壓件,并通過彈條外側(cè)兩臂的彈簧作用,使鋼軌持久地扣著在混凝土枕上。而彈條中間彎頭亦扣壓軌底,以避免外側(cè)兩臂應(yīng)力過導(dǎo)致塑性變形,同時還可有效防止鋼軌傾覆。 彈條設(shè)計扣壓力為2×10kN,彈程為13m。它不僅能持久扣緊鋼軌,同時還可提供較強的鋼軌抗爬阻力和抗扭阻力,以防長軌條一旦斷軌時斷縫過大之虞。 這種扣件,在鋼軌和軌枕之間放置一層橡膠彈性墊板,寬度和軌底相同,以起到緩沖列車荷載作用;防止調(diào)高墊板在鐵墊板和軌下墊板之間滑動，

根據(jù)圖紙編 8.轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架與轉(zhuǎn)8G型轉(zhuǎn)向架相比有何結(jié)構(gòu)特點？ 答：轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架與轉(zhuǎn)8G型轉(zhuǎn)向架相比，有以下5項結(jié)構(gòu)特點： （1）搖枕中部側(cè)向開孔，基礎(chǔ)制動拉桿從搖枕中部穿過。 （2）交叉支撐裝置交叉桿為可分解的上、下交叉桿組成，中部用扣板螺栓組裝，交叉桿安全鏈吊在制動梁上。 （3）側(cè)架立柱磨耗板采用折頭螺栓組裝緊固，斜楔增大了摩擦面，提高轉(zhuǎn)向架正位能力。 （4）下心盤直徑增大到355mm，降低心盤單位面積壓力，減少裂紋產(chǎn)生。后期也在個別隧道整體道床軌道中采用。