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4、鋼筋接頭質(zhì)量

4,1鋼筋設(shè)置在受力較小處。同一根鋼筋不得設(shè)兩個(gè)接頭，且接頭末端距鋼筋彎

折處不得小于10。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。

42機(jī)械連接和焊接鋼筋接頭端部應(yīng)用無(wú)齒劇切割不得用切斷機(jī)。

4.3電渣壓力焊鋼筋接頭四周焊包均勻，突出鋼筋表面高度應(yīng)大于或等于

4mm。接頭處彎折角不大于4度。其接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，

4.4接頭處的軸線(xiàn)偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍。且不得大于2mm。

4.5閃光對(duì)焊接頭不得有橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋不得燒傷。接頭彎折不

大于4度。以旦度TX

4.6套筒擠壓鋼筋接頭擠壓后不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符

合型式檢驗(yàn)的道數(shù)。

四、砼工程：

本工程主體結(jié)構(gòu)砼全部采用嘉盛混凝土制品有限公司的商品砼，因嘉盛攪

拌站距施工現(xiàn)場(chǎng)只有2公里，距離較近，有利于確保砼質(zhì)量。

1、施工準(zhǔn)備：

1.1模板經(jīng)預(yù)檢合格，鋼筋及預(yù)埋件止水條安裝無(wú)誤，隱檢驗(yàn)收合格。

12對(duì)施工縫結(jié)構(gòu)后澆帶等處理完畢，模板內(nèi)雜物清理干凈，并同攪拌站聯(lián)系確

認(rèn)砼強(qiáng)度、數(shù)量、等級(jí)、部位、坍落度和開(kāi)盤(pán)時(shí)間。

1.3搭設(shè)好防止踩踏鋼筋的馬道。

1.4確定泵車(chē)位置并安裝好輸送泵管與布料桿。

2、對(duì)商品砼的要求：

21同商品砼供應(yīng)廠(chǎng)家簽定合同，在合同中應(yīng)明確資料問(wèn)題。

22砼強(qiáng)度等級(jí)，使用水泥標(biāo)號(hào)、外加劑摻量。

2.3對(duì)澆筑有特殊要求的砼，提出進(jìn)場(chǎng)溫度，防水砼的抗?jié)B標(biāo)號(hào)要求，外加劑摻

量、品種、性能、緩凝要求、初凝時(shí)間。

2.4砍總用量、使用部位、強(qiáng)度等級(jí)分別提出。

2.5砼供應(yīng)速度要求。

3、商品砼廠(chǎng)家必須提供的技術(shù)資料：

31配合比通知單，其內(nèi)容包括：強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、水泥品種、標(biāo)號(hào)、產(chǎn)地，

砂石品種、產(chǎn)地，試驗(yàn)報(bào)告，外加劑品種，坍落度范圍，初凝時(shí)間。

3.2商品砼運(yùn)輸單，注明強(qiáng)度等級(jí)、出站時(shí)間、運(yùn)輸車(chē)等。

3.3商品砼出廠(chǎng)合格證。

3.4砼氯化物和堿總量計(jì)算書(shū)。

4、砼進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、試驗(yàn)：

4.1逐車(chē)檢查砼坍落度，是否符合要求。

4.2記錄澆筑時(shí)間和部位。

4,3在砼澆筑地點(diǎn)制作標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊，試塊數(shù)量應(yīng)按砼澆筑量、施工部位、強(qiáng)度等級(jí)等因素按規(guī)范制作，見(jiàn)證取樣。

4.4并按規(guī)范要求留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件。