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要求松緊程度一致，單個(gè)螺栓的剪切強(qiáng)度 對螺栓分別進(jìn)行拉伸和剪切破壞試驗(yàn),得到螺栓的剪切強(qiáng)度和仉拉強(qiáng)度。而螺栓的剪切強(qiáng)度隨著其抗拉強(qiáng)度的提高而提高,基本上成止比大。規(guī)范中規(guī)定抗拉強(qiáng)度,相對應(yīng)就有一個(gè)剪切強(qiáng)度,即試驗(yàn)螺栓的抗拉強(qiáng)度應(yīng)該注意,K值是單個(gè)高強(qiáng)度螺栓在有預(yù)拉力的情況下,剪切強(qiáng)度與其抗拉強(qiáng)度比值,此值對不同的螺栓、不同的連接材質(zhì)、不同的試件形式(受拉或受壓),大小是不同的。列出了試驗(yàn)計(jì)算所得到的K值。閘瓦釬子

具有防脫功能的火車閘瓦釬，涉及火車配件領(lǐng)域。該具有防脫功能的火車閘瓦釬，包括釬體，所述釬體正面的上部開設(shè)有直槽口，所述釬體正面的中部開設(shè)有卡槽，所述釬體正面的底端開設(shè)有等距離排列的防滑槽，且釬體的底端呈波浪狀。該具有防脫功能的火車閘瓦釬，通過設(shè)置設(shè)有卡槽，通過該卡槽能增大閘瓦與車輪之間的摩擦力，通過設(shè)置防滑槽，能使閘瓦與車輪錨合充分避免閘瓦脫落，從而在火車剎車時(shí)能提高閘瓦與車輪之間的抱合力，使剎車效果更好，通過設(shè)置直槽口，能使該釬體散熱性較好。

(2)鋪設(shè)軌下墊板,軌下墊板的邊緣應(yīng)卡住軌枕的側(cè)棱。在直線和R≥600m地段,宜選用60-10-17橡膠墊板;在R<600m地段,宜選用60-10-11橡膠墊板(3)清理軌底的泥污,鋪設(shè)鋼軌。(4)按表4-5選定并安裝相應(yīng)號(hào)碼的擋板座和軌距擋板。表中所列軌距擋板和擋板座的號(hào)碼是正常情況下的配合,如因軌枕、鋼軌及扣件的制造公差所用號(hào)碼配置不合要求時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。(5)道釘涂油后安裝彈條、平墊圈和螺母。 3、以PC為基礎(chǔ)的CNC：個(gè)人計(jì)算機(jī)的高速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，為我們以PC為基礎(chǔ)、開放式結(jié)構(gòu)的數(shù)控提供了一種有效的途徑。市場銷售習(xí)慣和消費(fèi)者的愛好與否等因素，用于特殊。性能等級(jí)為8.8級(jí)，鍍后螺紋緊固件除螺紋尺寸外，在沒有特殊要求時(shí)，其他產(chǎn)品尺寸要求適用于鍍前檢查，鍍后不進(jìn)行檢查。

6.同軌型、同號(hào)數(shù)僅轉(zhuǎn)換設(shè)備不同的道岔,鋼件和軌下基礎(chǔ)應(yīng)通用。7.站場設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按道岔的有效目錄和適范圍選用各類道岔,不得超范圍使用。8.同一線路應(yīng)盡量選用同系列的道岔產(chǎn)品。9.既有線改造時(shí),既有木枕道岔和作廢圖號(hào)的其他道岔應(yīng)予更換。10.跨區(qū)間無縫線路采用固定型轍叉道岔,應(yīng)選用合金鋼組合轍叉或高錳鋼組合轍叉。 普速單開道岔是指直向容許通過速度小于或等200km/h的客貨共線鐵路使用的單開道岔,區(qū)別于高速道岔和重載道岔。

（4）結(jié)構(gòu)簡單和養(yǎng)維護(hù)工作量少；（5）可靠度高和較好的絕緣性能等。目前無砟軌道扣件主要應(yīng)用于鐵路客運(yùn)專線和城市軌道交通中。 客運(yùn)專線無砟軌道扣件，我國從20世紀(jì)60年代開始對無砟軌道進(jìn)行研究，采用過多種扣件類型，如TF-M型和TF-Y型扣件、64-Ⅲ型扣件，秦嶺隧道整體道床用彈性扣件，彈條Ⅰ、Ⅱ（WJ-3型）、Ⅲ型（WJ-4型）彈性分開式扣件，WJ-1型（圖8-16）和WJ-2型扣件，以及新研發(fā)的WJ-7型和WJ-8型客運(yùn)專線無砟軌道扣件等。

（5）基礎(chǔ)制動(dòng)裝置制動(dòng)倍率較小為4，其游動(dòng)杠桿自由端與鉛垂線夾角為50°。 9.轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架與轉(zhuǎn)K1型轉(zhuǎn)向架的主要區(qū)別是什么？ 答：轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架采用了側(cè)架彈性下交叉支撐裝置，基礎(chǔ)制動(dòng)裝置為中拉桿式，制動(dòng)拉桿從搖枕側(cè)壁開孔中穿過，游動(dòng)杠桿與鉛垂方向夾角為50°。轉(zhuǎn)K1型轉(zhuǎn)向架采用了側(cè)架彈性中交叉支撐裝置，在兩側(cè)架間安裝了彈性中交叉支撐組成，搖枕中部開孔，交叉桿從搖枕腹部穿過，4個(gè)端點(diǎn)用橡膠錐套與焊在側(cè)架上的支撐座連接；