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塑料托盤常見的尺寸就有1200*1000、1200*1100、1200*1200、1100*1100、1300*1100。塑料托盤并非一塊平面，它底下有四個(gè)角作為托架，上面是各式各樣的形狀，如川字、田字、日字、網(wǎng)格、平板、輕型、一體型。塑料托盤的材質(zhì)有好多種，常見的只有兩種，分別為新料和二料，新料是指全新的塑料材質(zhì)，分為PP或PE者兩種。而二料就是回收的，這種料子制成的塑料托盤質(zhì)感略遜色一點(diǎn)。塑料托盤在生活中的運(yùn)用較為廣泛，選購(gòu)的時(shí)候需注意它的額尺寸、型式及材質(zhì)，建議找那種庫(kù)存多、規(guī)模大、做工精細(xì)、的廠家，能更快速的滿足消費(fèi)者的需求。塑料托盤在生活中隨處可見，家用、餐館用、超市商場(chǎng)里面運(yùn)用廣泛，這種物件的尺寸有大有小，型式有網(wǎng)格的、有川字的，有田字的，不同尺寸不同型式?jīng)Q定了它的運(yùn)用領(lǐng)域。

 

 

塑料托盤常識(shí)：塑料托盤有單面和雙面之分，該如何選擇？在占地面積大、以水平運(yùn)輸為主的環(huán)境中，使用手動(dòng)液壓叉車或手動(dòng)液壓叉車和機(jī)器叉車混合使用的情況。手動(dòng)液壓叉車不能與雙面塑料托盤一起使用，因此建議選擇單面托盤。如果需要堆積商品，可以使用雙面托盤或電子的單面托盤。如果將車移動(dòng)到自主式機(jī)動(dòng)托盤，底部沒有連接桿的9發(fā)型單面托盤是合適的。所有在占地面積小的主動(dòng)立體圖書館或高位貨架環(huán)境中使用的都是機(jī)器和電動(dòng)叉車的情況，單面貨架系列托盤和雙面貨架系列托盤都可以選擇。單面托盤或雙面托盤的選擇應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的存儲(chǔ)、裝卸傳輸設(shè)備和狀態(tài)來(lái)確定。塑料托盤承載能力強(qiáng)，當(dāng)重量相同時(shí)，塑料托盤的承載能力是木托盤的5倍，可以提高工作效率，降低成本，有助于防潮、防霉、防蛀、清洗，通常的木托盤對(duì)此缺乏，塑料托盤的適應(yīng)性更強(qiáng)。

 

 

在12月19日在成都召開的的第16屆中國(guó)托盤國(guó)際會(huì)議上，博創(chuàng)智能裝備股份有限公司創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)朱康建親率托盤產(chǎn)品線團(tuán)隊(duì)的精兵強(qiáng)將出席，并發(fā)表了《塑料托盤注射成型應(yīng)用新方向》的主題演講。朱董的演講內(nèi)容專業(yè)，表述熱情洋溢，令與會(huì)人士印象深刻。博創(chuàng)創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)朱康建博創(chuàng)公司在注塑機(jī)行業(yè)發(fā)展近二十年，深耕二板技術(shù)十五年，已成為二板智能注塑機(jī)。該公司為物流行業(yè)打造的專用注塑機(jī)即承托了成熟的二板智能注塑機(jī)之優(yōu)秀基因，專注于托盤生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向。朱董指出，物流行業(yè)蓬勃發(fā)展，注塑托盤生產(chǎn)企業(yè)必須快速滿足高需求，例如跟上訂單激增導(dǎo)致的生產(chǎn)快節(jié)奏，人工成本高啟、利潤(rùn)大幅縮水的情況下提升人均效能，提高設(shè)備效率，以及適應(yīng)越來(lái)越嚴(yán)的環(huán)保政策。lfthlyjhzts

 

 

朱董向觀眾們?cè)敿?xì)闡述了托盤注塑的四種趨勢(shì)，并介紹了博創(chuàng)有針對(duì)性推出的新功能與新配置。一是自動(dòng)化將成為托盤生產(chǎn)的必然潮流，體現(xiàn)在托盤取件、去水口、安裝防滑墊和碼垛打包等方面，而自動(dòng)化生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)是節(jié)拍，節(jié)拍＝生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率＝設(shè)備穩(wěn)定性。穩(wěn)定性高的注塑機(jī)在托盤生產(chǎn)中效率，可避免自動(dòng)循環(huán)中斷和非常故障停機(jī)。不同于中國(guó)市場(chǎng)上最常見的頭板增壓鎖模結(jié)構(gòu)，博創(chuàng)智能BU-V二板機(jī)鎖模結(jié)構(gòu)采用的是固定拉桿，二板增壓，拉桿位置不會(huì)變，抱閘鎖�？焖俜�(wěn)定。二是生產(chǎn)管理智能化是托盤注塑的另一新方向，智能化、數(shù)字化是提高效率的必然方式，如智能互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)注塑島，生產(chǎn)工藝精細(xì)化，精益生產(chǎn)等，而博創(chuàng)旗下的“注塑云”推動(dòng)生產(chǎn)的數(shù)字化，能實(shí)現(xiàn)一人管理注塑工廠。