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HP-4.0型無(wú)聲混凝土滲透儀技術(shù)性能
1、允許 工作壓力：4.0Mpa
2、工作方式：自動(dòng)恒壓
3、一次可作試件數(shù)：6個(gè)
4、試模幾何尺寸：
上口內(nèi)直徑175毫米 下口內(nèi)直徑185毫米 高度150毫米
5、柱塞泵參數(shù)
柱塞直徑10毫米 行程10毫米
往復(fù)頻率 154次/分 流量0.11升/分
6、電動(dòng)機(jī)型號(hào)：A02—5624IMB14
功率：90瓦 轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)/分
7、外型尺寸：960*650*975毫米
8、總重：230公斤
HP-4.0型無(wú)聲混凝土滲透儀結(jié)構(gòu)原理
混凝土滲透儀是利用密封容器和與其連通連接的管路系統(tǒng)各處的壓強(qiáng)相等（忽略水頭不計(jì)），以水泵施壓，并通過(guò)智能數(shù)控表保持壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)的簡(jiǎn)易裝置。
混凝土滲透儀是由機(jī)架試模、分離器、水泵、蓄水罐和電氣控制等部分組成，各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下。
1、機(jī)架試模部分
機(jī)架是采用型鋼焊接而成的，上面鋪上1.5毫米厚的鋼板托盤(pán)，用M10的螺栓將試模座托盤(pán)固定在托架上，試模與試模座通過(guò)M12絲扣相連接，中間的“O”形橡膠圈起密封作用。試體是用生鐵形模成形后封裝在試模之中，緊固試模采用專(zhuān)用扳手。
2、分離器部分：
分離器是將閥門(mén)和一個(gè)回水截門(mén)集中安放在儀器前面，主要是控制六個(gè)試體的水路的通或截止用回水截門(mén)用以減壓。
3、水泵部分：
水泵是以90瓦電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，通過(guò)兩級(jí)齒輪變速，帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，然后再通過(guò)導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)返運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行工作的。由于水泵的流量很小，因此可近似地認(rèn)為供給試體的水壓力靜態(tài)。
4、蓄水罐是貯水的容器，還可直壓力減級(jí)沖擊作用，試驗(yàn)前用漏斗，通過(guò)注水咀將水注入貯水罐中，試驗(yàn)完畢后，將罐內(nèi)水通過(guò)放水咀放盡。
“1”位為開(kāi)；控制器用語(yǔ)控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說(shuō)明詳見(jiàn)附錄《數(shù)顯抗?jié)B儀壓力控制器操作說(shuō)明》
四、安裝及使用
1、準(zhǔn)備
a、將抗?jié)B儀器放置在平整、堅(jiān)實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上，
b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開(kāi)啟6個(gè)控制閥
d、初次使用，注水入箱，開(kāi)啟控制閥，啟動(dòng)電源，至6個(gè)模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
e、關(guān)閉控制閥
2、試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護(hù)，根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模（亦稱(chēng)副模）制作成形，然后按部或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行掩護(hù)。
b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴(yán)禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機(jī)上（螺旋壓力機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，*好使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機(jī)，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察
滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺(tái)上，并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源，紅色信號(hào)燈兩，將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時(shí)接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動(dòng)電源，此時(shí)水泵開(kāi)始工作，電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無(wú)滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn)。
4、開(kāi)啟控制閥，即向相應(yīng)的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無(wú)滲出，如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。
5、進(jìn)入正常試驗(yàn)后，每隔8小時(shí)增加工作壓力0.1MPA，隨時(shí)觀察試件端面有無(wú)滲水情況，如有滲水，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。
6、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件的端面有壓力水滲出時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下十時(shí)毫的水壓作為計(jì)算依據(jù)。
7、試驗(yàn)結(jié)束，切斷電源，打開(kāi)放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模，
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用
五、結(jié)果計(jì)算
1、混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組六個(gè)試件中四個(gè)未出現(xiàn)透水時(shí)的*大水壓表示，其計(jì)算式為：S=10H-1其中：S-抗?jié)B標(biāo)號(hào)H-六個(gè)試件中第三個(gè)滲水時(shí)的壓力（MPA）
2、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過(guò)8小時(shí)，滲水仍不超過(guò)2個(gè)，混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)應(yīng)大于或等于12，即S=12
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1、對(duì)工作環(huán)境的要求：周?chē)髿鉁囟葹?℃-45℃；相對(duì)溫度＜80%，不長(zhǎng)期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
2、水源應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)
3、動(dòng)力箱油在出廠時(shí)已加好，以后每半年打開(kāi)后箱蓋及動(dòng)力箱蓋，以更換一次20號(hào)或30號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準(zhǔn)（約600ml)
4、每半年檢查一次動(dòng)力箱底部有無(wú)積水（此項(xiàng)工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內(nèi)的全部水源，一面結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
七、故障排除
以下解決方法應(yīng)在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實(shí)施
1、系統(tǒng)壓力起步時(shí)間較長(zhǎng)，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照出次使用排出空氣
2、系統(tǒng)沒(méi)有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成密封不嚴(yán)，更換
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