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真空泵維修 斗一真空泵啟動困難維修檢測，換油的間隔依工作條件而定

真空泵在投入生產(chǎn)使用中，一旦發(fā)生故障，會耽誤工期進(jìn)展，設(shè)備的維護(hù)，是每個企業(yè)都十分重視的事情。只是在實際操作中，企業(yè)會使用不同的設(shè)備，但它們產(chǎn)生故障的問題基本相同。例如，接下來我們要了解的真空泵出現(xiàn)故障后該怎么解決。

真空泵故障維修分析內(nèi)容如下：
如果真空泵不能啟動，就相當(dāng)于一臺計算機(jī)，即使按標(biāo)準(zhǔn)操作，仍然不能正常操作，影響工作效率。當(dāng)這種情況發(fā)生時，如何使設(shè)備在較短的時間內(nèi)繼續(xù)投入正常生產(chǎn)是本文的主題。

干式真空泵與冷凝器配套，抽取系統(tǒng)中的不凝性氣體，濕式真空泵用于排除系統(tǒng)中的冷凝水和不凝性氣體，水環(huán)泵也同樣兼具抽取不凝性氣體和冷凝水的作用 而使封閉系統(tǒng)獲得10-2毫米柱的低真空的，它是用作無油系統(tǒng)的前級，吸附泵所用的吸附物質(zhì)，一般除可用活性碳外，大多使用分子篩(人造沸石)來吸附氣體，獲得真空，因為，當(dāng)用液氮冷卻后，每一公斤的分子篩，能把50-100升的容器從大氣抽成10-2毫米柱的真空。 在鋼液處置過程中，鋼液會放出很多的氣體，一起也會有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被真空泵，這些小顆粒會堆積粘附在泵體上，減小了抽氣管路流導(dǎo)，延長了抽氣時刻，下降了泵的抽氣功能，經(jīng)過長的理論探索，咱們以為對泵的功能影響較大的主要有:內(nèi)走漏。

真空泵出現(xiàn)故障時，首先檢查設(shè)備電源接頭連接是否松動，保險絲是否熔斷;然后檢查設(shè)備本身是否有機(jī)械故障，如葉輪與泵體之間是否有雜物，這些雜物是否會造成堵塞;泵軸、軸承和減漏設(shè)備是否生銹;泵軸彎曲程度等。

兩股氣流在混合過程中，由于動量交換所產(chǎn)生的損失，是經(jīng)過擴(kuò)壓器收縮時，由于一系列激波所造成的激波損失，使得混合氣流的速度逐漸減慢，當(dāng)進(jìn)入擴(kuò)壓器的喉部時，速度降到音速以下，氣后經(jīng)過擴(kuò)壓器的擴(kuò)張段而使速度進(jìn)一步降低。需要注意以下幾點:每條毛毯在使用周期的不同里透氣性不同，而且使用壽命也不同 機(jī)組適用性更強(qiáng)，②對抽除高沸點物質(zhì)的氣體，如:丙三醇(C3H8O3)等氣體，為避免這類氣體進(jìn)入羅茨泵凝結(jié)沉積下來，必須提高羅茨泵的溫度，試抽測該泵性能時，熱偶真空計等相對規(guī)應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，篇:組合式機(jī)械泵的組裝2X型旋片式真空泵X型旋片式真空泵XZ型旋片式真空泵WX型無油真空泵XD型旋片式真。

真空泵維護(hù)保養(yǎng)要點：
1、真空泵停止后，應(yīng)將真空泵泵及管路中殘留的水排空，并清理外部泥土，以免泵體及水管結(jié)冰后膨脹開裂。

2、真空泵底閥、彎頭等鑄鐵件，應(yīng)先用鋼絲刷刷，然后涂上防銹漆后再噴涂。干燥后應(yīng)存放在機(jī)房或儲藏室通風(fēng)干燥處。
3、如果皮帶是由皮帶驅(qū)動的，皮帶取下后應(yīng)用溫水清洗，晾干后掛在干燥無陽光直射的地方，不得存放于有油、腐蝕、有煙的地方。皮帶在任何情況下都不能沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，也不能涂上松香等粘性物質(zhì)。

4、檢查滾珠軸承。如果內(nèi)套磨損、松動、球磨或表面有，請更換。對于不需要更換的軸承，用汽油或煤油清洗，潤滑后重新安裝。

在崗位上對操作人員來說,傾聽?wèi)?yīng)該是時時處處，絕不能稀里糊涂，真空泵維修人員判斷故障應(yīng)掌握哪些知識?
（1）搞清楚設(shè)備及所屬零部件的形狀、排列順序和所處的位置；
（2）應(yīng)熟知零部件的完好標(biāo)準(zhǔn)；
（3）應(yīng)了解設(shè)備的用途,各零部件的作用；
（4）應(yīng)了解設(shè)備各組成部分的材質(zhì)；
（5）清楚零部件配合的技術(shù)要求。hjdgyabchjac

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