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真空泵維修 BECKER真空泵噴油維修，凍干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)選擇應(yīng)該認(rèn)真研究

真空泵如果長(zhǎng)期使用，必然會(huì)損壞。真空泵已廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域。如果真空泵壞了怎么辦?真空泵的保養(yǎng)方法有哪些?今天我們就來看看真空泵維修的介紹。

真空泵故障維修方法：
首先，檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微的漏氣。其次，打開氣體鎮(zhèn)流器，讓泵運(yùn)行約30分鐘，以排出非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，消除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空度的影響。

循環(huán)水沒有通入或水管線堵塞，閥門未打開

排除以上兩個(gè)因素后，其他原因主要包括:泵油污染和換油;泵內(nèi)濾油器堵塞，導(dǎo)致油路不良，壓縮噴油系統(tǒng)供油不足，導(dǎo)致泵體密封松動(dòng)。這時(shí)，內(nèi)部的濾油器需要清洗;配油閥的變形、磨損或損壞也會(huì)導(dǎo)致供油不足。這時(shí)，檢查并更換配油閥。

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真空設(shè)備維修的關(guān)鍵是故障判斷。真空不能被抽上來可能有幾個(gè)原因。我們必須查明原因是什么。真空機(jī)組的抽氣能力是否不足或泄漏率高;或兩者兼而有之。為了找出故障的原因，需要進(jìn)行耐心的觀察和記錄。如果抽真空時(shí)間相同，真空度較低。此時(shí)，關(guān)閉高壓閥。若真空表指針迅速下降，多數(shù)情況下真空室有泄漏，應(yīng)先查明泄漏點(diǎn)。例如，真空計(jì)的指針下降得非常緩慢。在大多數(shù)情況下，真空機(jī)組的抽吸能力是不夠的。此時(shí)，重點(diǎn)尋找真空泵和閥的問題，看哪里有泄漏或擴(kuò)散泵油被污染和氧化;或前段管道密封不良，泵油不足;或泵有油液乳化、軸封漏油、閥板損壞等故障。

采用氣閥軸向布置，改善氣缸的冷卻，減小了壓縮功 過濾器上常常連上壓力表以顯示過濾器是否堵塞，當(dāng)壓力增加，油不能正常流動(dòng)時(shí)，即為過濾器堵塞，應(yīng)更換或清洗過濾芯，旋片泵一般每周檢查一下油量，換油的間隔依工作條件而定，一般因油潤(rùn)滑不良，油分解或污染物太多使泵極限壓力上升時(shí)。

真空泵故障維修注意事項(xiàng)：
用橡膠墊圈密封，取下橡膠墊圈并退出定位銷。維修真空泵時(shí)，要將高真空端取下，取出高轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)盤。此時(shí)，只有用手夾緊旋轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸才能取出轉(zhuǎn)子。一般轉(zhuǎn)子下端設(shè)有兩個(gè)帶金屬線的卸扣。通過用螺絲將卸扣擰入卸扣，可以很容易地將下轉(zhuǎn)子拉出。但是要注意的是，在拔出轉(zhuǎn)子時(shí)，必須用手將旋轉(zhuǎn)盤夾緊。由于旋轉(zhuǎn)板受到很大的彈簧力，容易飛、落地或碰到硬物，損壞旋轉(zhuǎn)板的邊緣和表面，造成無端報(bào)告。

由于撞擊、受力不均勻或凍裂等原因，容易產(chǎn)生裂紋 以免分流導(dǎo)致真空漏率測(cè)量值小于實(shí)際值，好停掉設(shè)備上的分子泵和機(jī)械泵，從而避免它們的干擾;有冷泵的設(shè)備要想檢漏應(yīng)該停掉冷泵，用真空法檢測(cè)雙密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)品漏率時(shí)，常有漏率“緩慢升高”的現(xiàn)象發(fā)生。

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好能試驗(yàn)三次，以便加以比較

安全運(yùn)行性好 這種系統(tǒng)的工作壓強(qiáng)在10-2~10-4pa的范圍內(nèi)，超高真空系統(tǒng)在上述真空系統(tǒng)中加裝液氮冷阱或鈦泵，就可以使鍍膜室真空度提高到10-6Pa以上，從而得到超高真空系統(tǒng)，由于該系統(tǒng)仍采用油擴(kuò)散泵，所以還是有油的系統(tǒng)。hjdgyabchjac

真空泵維修 阿特拉斯真空泵真空度不高維修檢測(cè)：http://www.jdzj.com/jiage/5_17627673.html