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真空泵維修 SIHI真空泵運(yùn)行時(shí)有異響維修，.葉片裂紋般均發(fā)生在葉片根部

真空泵在投入生產(chǎn)使用中，一旦發(fā)生故障，會(huì)耽誤工期進(jìn)展，設(shè)備的維護(hù)，是每個(gè)企業(yè)都十分重視的事情。只是在實(shí)際操作中，企業(yè)會(huì)使用不同的設(shè)備，但它們產(chǎn)生故障的問(wèn)題基本相同。例如，接下來(lái)我們要了解的真空泵出現(xiàn)故障后該怎么解決。

真空泵故障維修分析內(nèi)容如下：
如果真空泵不能啟動(dòng)，就相當(dāng)于一臺(tái)計(jì)算機(jī)，即使按標(biāo)準(zhǔn)操作，仍然不能正常操作，影響工作效率。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，如何使設(shè)備在較短的時(shí)間內(nèi)繼續(xù)投入正常生產(chǎn)是本文的主題。

氣體經(jīng)管道流到泵里 稱為絕緣材料中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，以百分?jǐn)?shù)形式計(jì)算，參與變壓器器身組裝的絕緣材料，即使在恒溫恒濕倉(cāng)庫(kù)中保存，通常其內(nèi)部也會(huì)有4%-8%的水分，在參與器身裝配的過(guò)程中，除去油中的油渣，用油泵送入凈油高位槽待用。 一方面可以防止污垢積存，另一方而還可以防止水渣轉(zhuǎn)化為水垢，真空泵的結(jié)垢問(wèn)題有其較為復(fù)雜的生成機(jī)理，正確分析水質(zhì)指標(biāo)和運(yùn)行參數(shù)是找出正確防范措施的關(guān)鍵，除了水溫控制和定期沖洗泵體外，水處理是防止泵體結(jié)垢的重要環(huán)節(jié)。

真空泵出現(xiàn)故障時(shí)，首先檢查設(shè)備電源接頭連接是否松動(dòng)，保險(xiǎn)絲是否熔斷;然后檢查設(shè)備本身是否有機(jī)械故障，如葉輪與泵體之間是否有雜物，這些雜物是否會(huì)造成堵塞;泵軸、軸承和減漏設(shè)備是否生銹;泵軸彎曲程度等。

并在表面涂層機(jī)油，如果磨蝕比較嚴(yán)重，也就是說(shuō)圓錐配合表面不滑的現(xiàn)象突出，為了加快修理速度，可先在車車去一層，然后按照上述方法修理，小蓋修理后，壁厚必然減小，可采用金屬噴涂法噴涂一層金屬，此外，小蓋的圓錐體也逐漸變小�？梢�(jiàn)，液環(huán)的飽和蒸汽壓力越低，則泵的理論極限真空度也就越高 金屬表面將受到連續(xù)強(qiáng)烈的水擊，出現(xiàn)麻點(diǎn)，金屬晶粒松動(dòng)并剝落而成蜂窩狀，甚至穿孔，汽蝕破壞除機(jī)械作用外，還伴隨有電解，化學(xué)腐蝕等多種復(fù)雜的作用，實(shí)際破壞情況表明，泵過(guò)流部件汽蝕破壞的部位正是氣泡消失的地方。

真空泵維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：
1、真空泵停止后，應(yīng)將真空泵泵及管路中殘留的水排空，并清理外部泥土，以免泵體及水管結(jié)冰后膨脹開(kāi)裂。

2、真空泵底閥、彎頭等鑄鐵件，應(yīng)先用鋼絲刷刷，然后涂上防銹漆后再噴涂。干燥后應(yīng)存放在機(jī)房或儲(chǔ)藏室通風(fēng)干燥處。
3、如果皮帶是由皮帶驅(qū)動(dòng)的，皮帶取下后應(yīng)用溫水清洗，晾干后掛在干燥無(wú)陽(yáng)光直射的地方，不得存放于有油、腐蝕、有煙的地方。皮帶在任何情況下都不能沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，也不能涂上松香等粘性物質(zhì)。

4、檢查滾珠軸承。如果內(nèi)套磨損、松動(dòng)、球磨或表面有，請(qǐng)更換。對(duì)于不需要更換的軸承，用汽油或煤油清洗，潤(rùn)滑后重新安裝。

在崗位上對(duì)操作人員來(lái)說(shuō),傾聽(tīng)?wèi)?yīng)該是時(shí)時(shí)處處，絕不能稀里糊涂，真空泵維修人員判斷故障應(yīng)掌握哪些知識(shí)?
（1）搞清楚設(shè)備及所屬零部件的形狀、排列順序和所處的位置；
（2）應(yīng)熟知零部件的完好標(biāo)準(zhǔn)；
（3）應(yīng)了解設(shè)備的用途,各零部件的作用；
（4）應(yīng)了解設(shè)備各組成部分的材質(zhì)；
（5）清楚零部件配合的技術(shù)要求。hjdgyabchjac

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