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真空泵維修 韋爾奇真空泵啟動沒有反應(yīng)維修檢修， 泵輸?shù)闹饕糠质枪艿老到y(tǒng)和真空泵

真空泵在許多行業(yè)中起著非常積極的作用。隨著螺桿泵使用范圍和強度的增加，螺桿泵發(fā)生故障的概率也在增加。事實上，很多時候，這些產(chǎn)品或設(shè)備，就像人一樣，也是活生生的個體。在高強度的工作下，他們或多或少會生病或不舒服，我們可以暫時稱之為螺桿式真空泵故障。當(dāng)這些故障發(fā)生時，我們無法逃脫，但我們應(yīng)該找到相應(yīng)的解決方案，不僅是為了螺桿泵的安全，也是為了工作和生產(chǎn)的需要。 絕緣材料中的含水量嚴(yán)重影響著介質(zhì)的介電強度，介質(zhì)損耗和油的含水量，從而使整個變壓器電氣絕緣性能變緣紙板的閃絡(luò)電壓明顯，介質(zhì)損耗角急劇下降并趨于穩(wěn)，與之衡的油中水分含量也隨之下降，根據(jù)變壓器不同電壓等級及容量的具體要求。

真空泵維修步驟：
1. 用高壓水清洗刀片

2. 設(shè)備磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)采用與設(shè)備基材相同的材料制作。

3.脫脂除濕處理:用氧氣和乙炔將火焰調(diào)整至10cm長，以5cm / min的速度反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面油脂和濕氣;

4. 噴砂除銹:工件表面氧化層，目視檢查。噴砂表面金屬顏色均勻。噴砂后不允許用油污手套直接接觸噴砂表面。噴砂后注意防潮。對不需要處理的部件進行覆蓋和保護。

應(yīng)注意以下幾點:由于過濾機在碳酸化分解率過高(俗稱“大過頭”)時，料漿呈懸浮狀，如同果凍一樣糊住濾布，很難過濾，真空度迅速提高 考慮潤滑部位的工作溫度工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)，一般來說，軸承溫度每上升10-15℃，潤滑脂的壽命約減少一半，潤滑脂的耐溫性能，不僅是看其滴點的高低，還要考慮基礎(chǔ)油的類型，對于160-200℃左右的溫度要求。

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是距生產(chǎn)實踐要求還相差很遠(yuǎn)
維修真空泵時，要擰下油栓排油，手動帶動皮帶輪將泵室內(nèi)剩余的油全部排掉。應(yīng)適當(dāng)?shù)厥占�。通常在真空泵的底板下放置一個鐵質(zhì)油盤或油盤(通常稱為方盤)，便于日后蒸餾回收，避免環(huán)境污染。

一般為真空機組的前級真空泵 要經(jīng)過排水，降壓，采氣三個生產(chǎn)過程，煤礦應(yīng)用的真空泵從蘇聯(lián)的SZ系列，到我國自主開發(fā)的SK系列，再到今天處于主導(dǎo)地位2BE系列水環(huán)真空泵，采用國外技術(shù)，每一個變化都是向著節(jié)能，可靠方向發(fā)展，比如，六七十年代的SZ-4真空泵大氣量為1700m3/h。

真空泵維修應(yīng)該怎么做保養(yǎng)呢？
1. 這取決于真空泵的進口和出口公司,是否有漏油在進口和出口處標(biāo),真空度或開關(guān)是否到位時,是否有二次注油口在進口和出口處標(biāo),和石油泄漏在地上。這些在維修中都需要注意。從實際的角度來看，這些都是必要的。
2. 注意真空度。一定有氣泡在油中進出真空。在過去,你必須仔細(xì)檢查確保泡沫的泡沫不能見,以修復(fù)結(jié)果真空達到或超過真空,以避免二次真空和過度真空的情況在未來運輸和維護。
3.維護工具是否齊全。該工具是修理真空泵故障最常用的工具之一。我們必須確保工具齊全�？梢杂幸恍┬蘩碚婵毡脮r有用的特殊工具。否則,如果維護工具是不完整或不符合原文的真空度工廠,我們需要調(diào)試這些缺點并配合使用時,有必要調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)工具,是否很短,并調(diào)整真空到一個很高的水平。
4. 進出油時，必須自動喂油，不能在油中自動注油。油的真空過大會增加運輸、保養(yǎng)和制動的額外保養(yǎng)費用。油的真空度過高，一般是由于運輸過程中油壓過低造成的。油的正常真空必須自動供油，不能自動注油。

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兩個前級泵還擔(dān)負(fù)著在熱發(fā)器和真空罐發(fā)生翻氣報時進行緊急抽空的任務(wù)hjdgyabchjac

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