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  鈦籃由鈦框板和鈦網(wǎng)掛鉤三部分構(gòu)成

    鈦籃強(qiáng)度高、質(zhì)輕、耐蝕而且表面有層氧化膜，此膜在正常電鍍條件下，可以阻止電流通過鈦籃而使電流直接通向鈦籃內(nèi)的陽極材料
    鈦籃有各種型式，包括圓形、矩形、碟狀等。亦可根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行特殊設(shè)計
    鈦籃通常與陽極袋配合使用。陽極袋一般采用耐酸堿腐蝕或耐氧化的滌淪（聚酯纖維）或丙綸（聚丙烯纖維）制作，套在鈦籃外面，以防止陽極泥渣等雜物混入槽中。有時為了更有效地阻止陽極泥，防止鍍層產(chǎn)生毛刺，可采用雙層陽極袋。使用雙層袋時內(nèi)袋要套緊,外袋要松些。陽極袋一般須具有耐腐蝕好、耐磨性好、彈性好等特點
二、使用鈦籃的優(yōu)點
    1、能有效控制陽極與陽極面積的比例
    2、陽極溶解性好，產(chǎn)生陽極泥少
    3、陽極材料的裝載或補(bǔ)充方便。陽極保養(yǎng)也比較簡單
    4、陽極材料使用充分并可使用邊角余料，節(jié)省能源消耗，降低成本
    5、可防止使用陽極板或陽極條時由于下部的溶解所導(dǎo)致的電流分布不均
    6、提高陽極的負(fù)載能力，增加溶解性陽極面積，減少陽極鈍化
    7、持續(xù)的沉積作用、均衡的流通分配、高效的陽極效率，較小的電壓損失和低消耗性
三、鈦籃設(shè)計要點
    1、鈦的導(dǎo)電性較差，一般在水外的掛鉤通電電流不大于0.24A/mm2，水中的掛鉤通電電流不大于1.5A/mm2，否則鉤體發(fā)熱，導(dǎo)致電鍍液溫度升高，制冷量增加，浪費(fèi)電能，甚至?xí)虬l(fā)熱壞塑料槽
    2、鈦籃鉤與電極一般不采用平面或圓面接觸，此方式易造成接觸不良，使電極產(chǎn)生斑點腐蝕
四、使用鈦籃注意事項
    1、陽極鈦籃和陽極袋放入10%堿液浸泡6—8小時，水洗沖干，再用5%稀硫酸浸泡
    2、發(fā)現(xiàn)鈦籃鉤明顯變熱時，可增加鈦籃數(shù)量或增大鈦籃鉤截面尺寸改善鈦籃導(dǎo)電
    3、鈦籃口應(yīng)略高于液面30-40mm，以防止陽極渣外流
    4、鈦籃下端應(yīng)高于零件100~150mm（在接近液面?zhèn)瓤煽紤]加裝遮板），以避免下端零件電流過于集中，引起燒焦
    5、鈦籃與陽極應(yīng)緊密接觸，否則鈦籃上的陽極電位將急劇升高，使鈦籃表面發(fā)生析氧和析氯反應(yīng)，引起鈦籃損壞和添加劑的氧化
    6、陽極袋要把鈦籃口包緊，袋底應(yīng)留出幾厘米間隙，以存儲可能產(chǎn)生的陽極泥渣
    7、每半個月至一個月清洗陽極袋及鈦籃，并更換破損的陽極袋，確保鍍液、鍍槽無污染
    8、及時補(bǔ)充或充實陽極材料，以免鎳量不夠時"架空"，否則鈦就會受到浸蝕