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PGZ型鑄鐵閘門工作原理

閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件， 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時也是閘板上下運動的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密， 使結(jié)合面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下， 當(dāng)閘門啟閉運行時， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運行平穩(wěn) ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達到有效止水的目的

1、PGZ型鑄鐵閘門的設(shè)計、制造、檢驗和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標(biāo)準(zhǔn)。

2、閘門為下開式明桿鑄鐵鑲銅閘門，其向上為關(guān)，向下為開。閘門附壁式安裝，閘門門框通過混凝土二次澆灌固定，方便、可靠。

3、PGZ型鑄鐵閘門鑄件經(jīng)時效處理，消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)，改善鑄件的機械性能，保證閘門在運輸和安裝過程中不變形。

4、PGZ型鑄鐵閘門在設(shè)計時保證閘板、閘框在正常厚度基礎(chǔ)上留有2mm的腐蝕裕度，確保閘門使用壽命長。

5、閘板、閘框的設(shè)計按工作水頭，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5， 撓度確保小于構(gòu)件長度的1/1500 。

6、導(dǎo)軌按工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5。中小口徑閘門的導(dǎo)軌與門框澆注成一體，大口徑閘門的導(dǎo)軌左右對稱布置用螺栓及定位銷與門框二側(cè)端部連接，保證受力后不斷裂與脫落。

7、PGZ型鑄鐵閘門、閘板上端的吊耳與閘板相連。中小口徑閘門的吊耳與門板澆注成一體，大口徑閘門的吊耳用螺栓及定位銷與門板連接，吊耳的受力點位于閘板中心線，在水頭啟閉時，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5，吊耳厚度設(shè)計比國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的厚度大，能保證受力后不斷裂與拉脫。吊耳與絲桿通過銷軸連接，增大銷軸直徑確保銷軸受力后不變形。

8、PGZ型鑄鐵閘門、閘門密封座采用銅合金密封條精密加工而成，密封座板厚為10mm，密封工作表面無劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。

9、經(jīng)過精密加工和組裝，閘框密封面與閘板密封面間隙小于0.1mm。閘板與閘框?qū)虿鄣拈g隙小于1.6mm。

10、良好的產(chǎn)品質(zhì)量能保證閘門在工作水頭時，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封長度)。

11、閘桿采用不銹鋼制成，閘桿的設(shè)計按工作開閉力，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于2。閘桿的傳動螺紋設(shè)計為梯形螺紋，傳動靈活可靠。當(dāng)螺桿細(xì)長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d＞200時要設(shè)置軸導(dǎo)架來穩(wěn)固螺桿的正常運行，軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離大于閘門開啟度。

鑄鐵閘門其主要是為了克服鋼門易生銹的缺點，所以在閘框、閘板部分，全部采用鑄鐵組成。閘門按照閘板的形狀可分為PZ平板和PGZ拱形兩大類，為了制造和安裝方便又根據(jù)要求，做成上下幾部分拼裝的形式。鑄鐵閘門是一種直升式的平滑門，其主要事由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。

特別需要注意在安裝鑄鐵閘門時一定要注意一個特點，閘板是直接承受水壓的擋水部件，所以在安裝的過程中，以及安裝完成進行二次檢查的時候，一定要嚴(yán)格按照要求去做，防止產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。對水泥板面進行二次澆灌時，也一定要注意使用要求的水泥，不可以使用素水泥，這樣才能保證其可靠性。

PGZ型鑄鐵閘門的安裝步驟：

1、鑄鐵閘門安裝前用塞尺檢查鑄鐵閘門的上、下密封面的間隙，一定要將間隙保持在0.1mm以內(nèi)，如果間隙超標(biāo)，可以在超標(biāo)處的門框背面墊入合適的斜鐵，順便將地腳螺栓慢慢的旋松，直到間隙合格為止。

  2、將閘門起吊到安裝位置：用起重機起吊鑄鐵閘門時利用閘門的地腳螺栓孔起吊，盡量使門的門體和門框一起體起吊，當(dāng)閘門的體積太大，或者因為現(xiàn)場位置無法進行整體起吊時，可以將門體與門框拆解后分別起吊，但保護好密封面。

  3、澆灌混泥土：裝鑄鐵閘門時，原有的水泥板會有損壞，所以在閘門四周的混凝土面板上用細(xì)砂漿混凝土進行二次澆灌，達到固定的目的。需要注意的是不得采用素混凝土，澆灌后要用振動泵搗固堅實。當(dāng)二次澆灌混凝土完全凝固后，還應(yīng)對固定螺母進行檢查。

螺桿啟閉機安裝步驟：

  1、安裝前在啟閉機底板上和平臺上畫出對應(yīng)的十字線，然后將啟閉機的中心與平臺上的十字線相對應(yīng)，用水平儀對啟閉機底板進行調(diào)平，然后將絲桿的下端與閘門吊耳移到對應(yīng)額位置，并檢查絲桿的垂直度，使其誤差小于1/500mm。

  2、安裝軸導(dǎo)架架體：將軸導(dǎo)架架體安裝到位置，使其與預(yù)套在絲桿上的套管用螺栓緊固，保證軸導(dǎo)架管與絲桿處在同心位置，特別是最下部分的一個軸導(dǎo)架，讓其閘門吊耳的距離大于閘門口徑，其余軸導(dǎo)架在閘門在啟閉過程中不能碰到絲桿連接套。

  3、安裝防護罩：安裝啟閉機護罩，并用螺栓緊固在啟閉機頂部。