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配料系統(tǒng)是用于工業(yè)（如混凝土配料）和農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)的自動(dòng)配料設(shè)備。通常采用具有自動(dòng)配料算法的計(jì)算機(jī)作為其自動(dòng)配料控制系統(tǒng)。

近年來(lái)，我國(guó)各行業(yè)發(fā)展迅速，配料過(guò)程是許多傳統(tǒng)行業(yè)的重要環(huán)節(jié)。在配料中，只有每臺(tái)稱量設(shè)備達(dá)到一定的精度，才能保證配料的質(zhì)量。

傳統(tǒng)的配料工藝主要依靠工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，存在以下問(wèn)題：

1、配比不能及時(shí)調(diào)整，生產(chǎn)效率低。

2、由于缺乏計(jì)量設(shè)備，人為因素多，物料不能很好控制，浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)成本大大增加，故障率高，造成大量廢品.

3、由于物料揚(yáng)塵污染嚴(yán)重，嚴(yán)重影響工人身體健康。近年來(lái)，隨著工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化程度的不斷提高和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，配料系統(tǒng)以其優(yōu)異的性能在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用。

一、配料系統(tǒng)的主要功能

監(jiān)控功能：對(duì)皮帶稱重配料過(guò)程的瞬時(shí)流量、日累積、月累積、年累積等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)控；

屏幕顯示：電腦顯示器可顯示配料過(guò)程中相關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀態(tài)，以及實(shí)時(shí)顯示配料曲線和表格；

打印管理：可隨時(shí)打印成分報(bào)告，保存查詢；

通訊功能：工控機(jī)與PLC、儀表雙向數(shù)據(jù)信息交換；

數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可對(duì)采集到的信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)處理，輸出到相應(yīng)的控制量；

控制功能：根據(jù)運(yùn)行前的相應(yīng)設(shè)定值，自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行，包括PID調(diào)節(jié)；

報(bào)警功能：上位機(jī)以圖片和聲光信號(hào)的形式對(duì)各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。

二、配料系統(tǒng)特點(diǎn)

在自動(dòng)配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上，采用中小型分布式控制配料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了“分散控制，集中管理”，克服了“危險(xiǎn)集中”的問(wèn)題；

上位機(jī)和下位機(jī)相對(duì)獨(dú)立。具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)切換功能。在線時(shí)，它根據(jù)特定的協(xié)議相互傳遞信息。離線時(shí)，單臺(tái)秤可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)過(guò)程閉環(huán)過(guò)程控制；

上位機(jī)遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場(chǎng)，提高了配料系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改善了操作人員的工作環(huán)境；

下位機(jī)采用可編程控制器，抗干擾能力強(qiáng)，編程簡(jiǎn)單易行，可在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行；

采用PID調(diào)節(jié)，提高配料系統(tǒng)的配料精度，并可根據(jù)生產(chǎn)需要，設(shè)定工作開(kāi)關(guān)順序，更好地解決料頭和料尾問(wèn)題，自動(dòng)修改料比配料；

三、配料系統(tǒng)的原理

每臺(tái)配料秤具有手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種控制方式。

手動(dòng)操作時(shí)，將現(xiàn)場(chǎng)控制箱和儀表箱的開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的啟停按鈕、電位器、頻率表等實(shí)現(xiàn)控制，稱重儀表顯示物料的瞬時(shí)和累計(jì)量。需要在人工維護(hù)和調(diào)試工作的情況下進(jìn)行應(yīng)急操作。

半自動(dòng)時(shí)，將現(xiàn)場(chǎng)控制箱和儀表箱的開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)位置，通過(guò)啟停按鈕、頻率計(jì)、稱重顯示儀表等實(shí)現(xiàn)控制。調(diào)整配料數(shù)量，顯示物料的瞬時(shí)數(shù)量和累計(jì)數(shù)量；您也可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作畫面設(shè)置配方來(lái)調(diào)整配料量。主要用于不需要上位控制時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作。

全自動(dòng)時(shí)，將儀表箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至聯(lián)動(dòng)位置，上位機(jī)控制皮帶啟停，動(dòng)態(tài)顯示各料量、皮帶運(yùn)行狀態(tài)及各種報(bào)警指示.可采集處理來(lái)自各個(gè)配料控制回路的稱重信號(hào)和開(kāi)關(guān)量狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料系統(tǒng)的皮帶秤上料、稱重檢測(cè)、料量調(diào)整、料倉(cāng)選擇和切換等配料過(guò)程的自動(dòng)控制。.此時(shí)配料系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)人工控制不起作用，完全通過(guò)中控室進(jìn)行操作。