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近年來，水泥生產(chǎn)行業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目很多。在大型水泥廠家的通用自動(dòng)化控制中，各廠家越來越重視水泥配料系統(tǒng)設(shè)備的應(yīng)用。精度將直接影響熟料和水泥的產(chǎn)品性能，影響每噸產(chǎn)量的人工成本。因此，選擇穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確的稱重控制產(chǎn)品非常重要。我公司生產(chǎn)的皮帶定量配料機(jī)及其配料控制系統(tǒng)在動(dòng)態(tài)計(jì)量和自動(dòng)控制方面能很好地滿足客戶的需求。結(jié)合山東某水泥生產(chǎn)企業(yè)配套產(chǎn)品應(yīng)用的典型案例，分析某水泥生產(chǎn)企業(yè)皮帶稱重配料系統(tǒng)在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用。

水泥倉在料位控制、生料投入計(jì)量、水泥配料、水泥粉磨粗粉反磨計(jì)量等方面形成了若干關(guān)鍵自動(dòng)化控制點(diǎn)。在原料配料上，主要原料是石灰石和鐵，粉煤灰等輔助材料。石灰石配料機(jī)的流量比較大，選型時(shí)要考慮大料倉壓力對(duì)設(shè)備啟動(dòng)的影響。一般廠家對(duì)原料配料給料機(jī)的精度要求比較高，所以可以推薦雙傳感器稱重方式。由于設(shè)備基本都布置在筒倉下，所以在做工程，尤其是改造工程時(shí)，還要考慮電機(jī)的布置，更換電機(jī)和皮帶的維修空間等問題。

水泥配料機(jī)的精度是保證成品水泥質(zhì)量的重要因素，在水泥粉磨系統(tǒng)中也大量使用。某水泥廠的配料系統(tǒng)以熟料為主要原料，輔以粉煤灰、干礦渣、石灰石等。熟料流量較大，溫度一般不超過80℃。一些制造商會(huì)要求使用耐熱帶。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，可以使用密封式耐高溫皮帶秤。粉煤灰由于流動(dòng)性好、難密封等特點(diǎn)，通常采用預(yù)混螺旋秤計(jì)量，種類很多，但從使用角度來看，精度一般，往往容易出現(xiàn)爭議。在水泥磨粉磨過程中，不符合粒度要求的粗粉將被重新粉磨，同時(shí)通過沖洗流量計(jì)或流量計(jì)的測(cè)量來監(jiān)測(cè)水泥磨的效率。固體流量計(jì)。粗粉通常在回磨過程中由風(fēng)輸送。如果選用沖洗式流量計(jì)，應(yīng)盡量安裝預(yù)加藥設(shè)備，防止風(fēng)送的影響。另外，由于水泥比較細(xì)，進(jìn)入傳感器時(shí)容易受潮、變硬、結(jié)塊，所以要對(duì)傳感器進(jìn)行密封保護(hù)。此外，各廠家會(huì)根據(jù)不同情況，廣泛使用地磅、料斗秤、電子皮帶秤等設(shè)備進(jìn)行進(jìn)出料計(jì)量，并使用相關(guān)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行濕渣烘干和磨煤計(jì)量。