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      關(guān)于螺旋秤定量下料自動(dòng)控制系統(tǒng)的性能要求，從動(dòng)靜態(tài)特性來(lái)看，主要包括：

      1、系統(tǒng)對(duì)給定信號(hào)量響應(yīng)快，跟蹤誤差小，過(guò)渡過(guò)程時(shí)間短。由于物料無(wú)法回收，因此不應(yīng)出現(xiàn)超調(diào)。

      2、穩(wěn)定精度高，即系統(tǒng)輸出與給定量的穩(wěn)定偏差小，稱重精度高�？梢�(jiàn)，螺旋秤定量下料自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)控制策略的要求非常高，是一般的傳統(tǒng)控制方式（如PDI控制器）無(wú)法滿足的。這主要是由于定量下料系統(tǒng)動(dòng)態(tài)稱重測(cè)量中的時(shí)滯、時(shí)變、欠阻尼、負(fù)載擾動(dòng)、交流電機(jī)本身與被控對(duì)象的嚴(yán)重非線性和強(qiáng)耦合等不確定因素造成的。因此，理想的控制策略不僅要求滿足上述動(dòng)靜態(tài)性能，還應(yīng)抑制各種非線性因素對(duì)系統(tǒng)的影響，具有解耦能力和較強(qiáng)的魯棒性，不需要依賴運(yùn)算。

      3、螺旋秤定量下料系統(tǒng)工作原理

      針對(duì)定量下料系統(tǒng)稱量精度與稱量速度之間的矛盾，通常采用“雙速法”，即開(kāi)始時(shí)采用快速進(jìn)料，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值的90%左右時(shí)，改為慢喂。滿足稱重精度。二速法一般采用三相異步電動(dòng)機(jī)變極調(diào)速，對(duì)稱重時(shí)間的要求不是很高。大劑量定量稱量可滿足稱量精度要求。但對(duì)于小劑量和快速稱量，要滿足高切割精度，雙速法難以滿足要求。這就需要一個(gè)定量下料自動(dòng)控制系統(tǒng)。

      自動(dòng)控制系統(tǒng)的基本工作原理是首先輸入與需要切割的物料實(shí)際重量相對(duì)應(yīng)的給定信號(hào)，通過(guò)控制器的算法計(jì)算，得到了為了消除偏差而施加到功率變換器輸入端的控制。經(jīng)過(guò)信號(hào)轉(zhuǎn)換和功率放大后，交流電機(jī)和螺旋喂料器被連續(xù)驅(qū)動(dòng)逐步減少誤差，直至消除。

      (1)稱重計(jì)量裝置是定量下料自動(dòng)控制系統(tǒng)的重要組成部分。稱重傳感器的合理選用，以及對(duì)傳感器信號(hào)的放大、濾波和動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，對(duì)于一個(gè)定量下料自動(dòng)控制系統(tǒng)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性能能否滿足要求起著重要的作用。

      (2)電源轉(zhuǎn)換器是定量下料自動(dòng)控制系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)稱重控制的關(guān)鍵設(shè)備。一般應(yīng)具有一定的輸出功率和調(diào)頻調(diào)壓精度，還要求頻率帶寬穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng)、過(guò)流保護(hù)和限流功能。由于目前下料定量稱重自動(dòng)控制系統(tǒng)采用三相交流電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電源轉(zhuǎn)換器采用PWM矢量控制交流變頻裝置。功率器件采用大功率晶體管（GTR），大功率可以關(guān)斷晶閘管。

       (3)喂料驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括交流電機(jī)和螺旋給料機(jī)。螺旋給料機(jī)由螺旋軸和輸送槽組成。在設(shè)計(jì)螺旋喂料機(jī)時(shí)，主要考慮的參數(shù)有螺旋直徑、螺旋軸轉(zhuǎn)速、喂料速度、功率等。螺旋喂料機(jī)的喂料原理是完全強(qiáng)制喂料。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的螺旋喂料機(jī)不需要任何控制就可以開(kāi)始喂料精度達(dá)到1%。如果添加控件，進(jìn)料精度可進(jìn)一步提高。

      交流電動(dòng)機(jī)以其結(jié)果簡(jiǎn)單、工作可靠、維護(hù)方便而得到廣泛應(yīng)用。 缺點(diǎn)是不易調(diào)節(jié)速度。 但是隨著變頻技術(shù)的發(fā)展，這個(gè)問(wèn)題已經(jīng)基本解決了。