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三亞長期回收西門子全新原裝模塊

觀全球，為了提高效率和節(jié)約資金，越來越多的公司正在轉向數字化集成。西門子針對礦山行業(yè)的數字化產品組合將公司對采礦流程的深刻理解與我的電氣化、自動化和IT解決方案完美結合。 

當前，礦業(yè)公司所面臨的環(huán)境十分艱難：礦石品位逐漸下降、安全要求不斷提高、環(huán)境法規(guī)愈發(fā)嚴格，同時價格也波動不止。要想邁步向前，唯有采用尖端的解決方案，而這意味著對更多數字化技術的集成。一段時間以來，全球的礦業(yè)客戶已經認識到了數字化的潛力，例如數字化能減小成本壓力，或更符合法律要求。

針對礦山行業(yè)的數字化解決方案可從單個系統覆蓋至整個運營過程。它幫助運營商提高生產率、靈活性和效率。

讓料場更干凈、安全和高效

中國政府已設立了新的環(huán)境法規(guī)，要求新建料場建在室內。然而，高溫和粉塵會使料場的工作環(huán)境變得十分艱苦。要想解決這一問題，就需要為室內設施配備自主存儲與取回機器。

目前，西門子正與全球我的鋼鐵材料制造及綜合服務商之一的河鋼集團的子公司河鋼樂亭鋼鐵有限公司開展合作，為其正在建設的一處設施提供自主料場管理系統。

該系統包括物料追蹤與管理系統（MAQ）、自主料場操作系統（MOM）、Simatic PCS 7過程控制系統和工業(yè)網絡。除此之外，該合作項目還包括咨詢、工程、項目管理和調試等內容。

自主控制

不同系統組件之間的交互可以幫助實現對料場內所有機器及運輸技術的控制。此外，這一交互還能帶來諸多益處，例如相關人員將能夠在一個系統里控制所有機器和傳送帶。

自主料場管理系統的核心是料場3D模型。它提供了庫存材料的體積和質量信息，并能夠幫助實現對料場內所有存儲與取回機器的自主操作。根據堆取料機提供的數據，該模型會定期進行更新。

西門子針對礦山行業(yè)的數字化產品組合將公司對采礦流程的深刻理解與我的電氣化、自動化和IT解決方案完美結合。

防碰撞感應器

在每項任務的工作區(qū)域與參數被一一定義后，控制中心會自動計算相關細節(jié)并進行審核。之后，任務會被下發(fā)到機器上，由機器自動完成剩余的操作。為了防止機器與其它物體和建筑之間發(fā)生碰撞，料場機器都配備了基于傳感器數據的保護系統。

新的設置不僅可以幫助河鋼樂亭鋼鐵有限公司降低運營成本，還能將系統效率提高5%到10%，生產力提高3%到7%。同時，由于自主存儲與取回機器無需人工操作，安全性也大大提高。此外，設備的機械部件受到的磨損也更少。

超長運行時間

由于存儲和取回機器等設備全天候運行，任何意外停機都有可能造成數百萬美元的損失，因此維持持續(xù)的正常運行至關重要。

在這種情況下，預測性維護就有了用武之地。電機與其他關鍵設備上的傳感器可以收集過程與運行數據，之后再借助利用相應算法完成的智能分析就有可能預測出為機器和料場部件進行維護的我時間。

數字化服務促進可靠運營

針對中高壓應用領域，西門子提供數字化傳動系統服務。這一云解決方案可確保相關人員能夠持續(xù)獲得組件狀態(tài)的信息。在發(fā)生重大變化之前，經過認證的服務我會立即與用戶聯系，明確故障，并提供故障排除支持。

自動狀態(tài)報告和通知也為用戶提供了便利，幫助他們在早期階段檢測故障。如果采取了這些措施后仍發(fā)生了停機，運營商可以直接讓服務我同料場溝通，以迅速作出反應。

在為無齒輪磨機提供的設備健康狀況分析中也包含了類似的數字化服務。該解決方案不僅考慮到了無齒輪電機的特定需求和行為，也涵蓋了所有相關組件，包括電源和冷卻設備、驅動、磨機本身等。

數字化傳動系統服務和無齒輪磨機的設備健康狀況分析等數字化服務可以幫助設備可靠運行。

未來已至

從在極少人工干預的情況下運營的料場，到自動“交流”狀態(tài)信息的采礦驅動和組件，僅僅幾年時間，曾經看起來像是只存在于未來的場景如今已變成了現實。這一轉變也適用于西門子礦山行業(yè)運營管理解決方案：它有助于消除整個運營過程中的信息孤島。

展望未來：數字化正徹底、我地塑造著礦山行業(yè)的明天。

西門子針對礦山行業(yè)的數字化解決方案始終將目光投向未來：一個基于云的平臺SmartMining不久將面世，它將用于檢測和分析各種設備中的異常情況，使礦山行業(yè)在未來更加智能。

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