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稱重力式自動裝料衡器-東昌全自動定量包裝機
本文介紹了稱重力式自動裝料衡器的結(jié)構(gòu)，同時對定量包裝機的一般故障處理、維護的幾個問題進行了說明,以便用戶在使用中更加的順利。在國內(nèi)生產(chǎn)水平的不斷提高的基礎(chǔ)上,大家不難看出人工勞作模式已不能適應(yīng)市場發(fā)展的需求。全自動定量包裝機作為一種能夠滿足用戶所有要求的自動衡器已經(jīng)越來越受歡迎,真正意義上實現(xiàn)了自動化和智能化較高的程度。并滲透到各行各業(yè),市場的需求量越來越大,但是不同行業(yè)的不同物料所選取的定量包裝機也應(yīng)有所差別,下面結(jié)合我公司生產(chǎn)的DCS型定量包裝機對其進行闡述。

包裝機結(jié)構(gòu)
DCS型定量包裝機一般由儲料倉、給料裝置、稱重裝置、夾袋裝置、結(jié)構(gòu)支架、顯示控制單元、電動系統(tǒng)、縫包輸送設(shè)備(選配)等組成;有單獨的稱重斗,夾袋與稱重分開。常見包裝機分為單秤和雙秤是按照稱重斗的個數(shù)劃分的:單秤含有一套給料裝置、一套稱重裝置、一套夾袋裝置,而雙秤含有兩套給料裝置、兩套稱重裝置、一套夾袋裝置。定量包裝機的優(yōu)勢在于稱量速度快,特別是雙秤能達(dá)到800包/小時，精度高，我廠多年經(jīng)驗來看雙計量斗的更加適合用戶需要，所以目前是生產(chǎn)雙稱為主。定量包裝機的給料裝置又可分為重力式、螺旋式、皮帶式、振動式、葉輪式等形式。用戶應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)、現(xiàn)場情況進行綜合考慮,恰當(dāng)?shù)剡x取定量包裝機,以滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要,做到事半功倍的效果。結(jié)合我公司生產(chǎn)的定量包裝機來看目前市面是用于重力式的定量包裝秤應(yīng)用較為廣泛，顆粒物料以及半粉料都可以使用。
 
包裝機一般故障及其處理方法
1.通電、啟動后,定量包裝機進入自動運行狀態(tài),給料裝置不啟動。可能是稱重顯示控制器控制流程錯誤,重新選擇。  
2.工作狀態(tài)下,夾袋后若稱重顯示值到達(dá)定量值后不卸料�？赡苁强刂菩读系碾姶砰y損壞,不動作,更換之。
3.靜態(tài)檢定超出允差,重新校秤。
4.偏載檢定超出允差,重新進行偏載調(diào)整。
5.稱重數(shù)據(jù)不準(zhǔn),波動大。檢查是否有異物與稱量斗相碰,排除相碰因素。稱重傳感器工作不正常,檢查原因,進行排除,如已損壞,更換之。還有可能是限位裝置與傳感器接觸,調(diào)整限位至合理間隙。

包裝機的維護
自動包裝機械設(shè)備使用前,應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備隨機資料中的相關(guān)技術(shù)手冊,以便對設(shè)備機械有一個全面的了解。當(dāng)改變定量值或物料時,必須請有經(jīng)驗的人員對給料裝置的相關(guān)設(shè)置進行重新設(shè)定和試驗�？刂乒竦拈T不要隨便打開以防止灰塵進入,影響電氣元件的正常工作。定期檢查傳感器接頭、接線盒、料位計以及用于控制的電器元件是否有損壞,從而保證設(shè)備計量的準(zhǔn)確性。每次檢定時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)衡器(其誤差是定量包裝機允差的1/3)對包裝好的物料進行檢測,以該值作為最終稱量值。應(yīng)定期檢查、清理執(zhí)行機構(gòu)的各部件。使用過程中如出現(xiàn)異�，F(xiàn)象,應(yīng)立刻停機,異常現(xiàn)象處理完畢后方可繼續(xù)工作。檢查各氣動元件的動作的協(xié)調(diào)性、有無損壞、是否干凈,如有需要進行更換。應(yīng)定期對設(shè)備進行清理。