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圓柱頭焊釘 圓柱頭焊釘生產(chǎn)廠家焊釘別名 栓釘，剪力釘 瓷環(huán)焊釘

圓柱頭焊釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，圓柱頭焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘?shù)暮喎Q，圓柱頭焊釘?shù)囊?guī)格為公稱直徑10~Ф25mm，焊接前總長度40~300 mm。

圓柱頭焊釘生產(chǎn)廠應(yīng)該在焊釘?shù)念^部頂面用凸字制出制造者的識別標(biāo)志，標(biāo)注示例:公稱直徑d=25mm、長度l1=300mm、材質(zhì)為ML15、不經(jīng)表面處理的圓柱頭焊釘標(biāo)注為:圓柱頭焊釘GB/T10433-2002 25×300。

國標(biāo)規(guī)定圓柱頭焊釘表面應(yīng)無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。圓柱頭焊釘?shù)臈U部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。

焊釘?shù)默F(xiàn)行國標(biāo)準(zhǔn)使用國質(zhì)量檢驗檢疫總局于2002年12月5日發(fā)布，于2003年6月1日正式實施的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(Cheese head studs for arc stud welding)國標(biāo)GB/T10433-2002，同時廢止了GB/T10433-1989這個圓柱頭焊釘老標(biāo)準(zhǔn)，這個新國標(biāo)適用于土木建筑工程中各類結(jié)構(gòu)的抗剪件，埋設(shè)件及錨固件。

GB/T10433-2002非等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO13918:1998《焊接 電弧螺柱焊用螺柱和磁環(huán)》，SD型剪切件(焊釘)，和日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS B1198-1995《圓柱頭焊釘》。

適用范圍

電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結(jié)構(gòu)建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設(shè)施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它各類鋼結(jié)構(gòu)等工程。

實力施工隊伍:有多臺栓釘焊機，業(yè)焊接隊伍承接栓釘焊接、樓承板安裝施工。

可配合鋼結(jié)構(gòu)安裝、電廠、船舶、路橋等單位圓滿完成不同長度ф8、ф10、ф13、ф16、ф19、ф22、ф25栓釘焊接。施工過程中工作人員認真負責(zé)，配合甲方安排，服從監(jiān)理要求，焊接合格率高。

圓柱頭焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(Cheese head studs for arc stud welding)的簡稱，屬于一種高強度剛度連接的緊固件，主要用于大型公共建筑和超高層房屋建筑越來越多，其主體多為鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)，為了使鋼構(gòu)件之間具有良好結(jié)合力，并共同工作，緊固件圓柱頭焊釘在這一領(lǐng)域獲得廣泛用，通過很多實驗和工程應(yīng)用。工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設(shè)施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它各類鋼結(jié)構(gòu)等工程。

螺柱焊接原理簡介 螺柱焊接是將直徑2－25mm的螺柱或柱狀金屬高效、低成本、全斷面融合地焊接在金屬表面的一種特種焊接工藝方法。此項技術(shù)的應(yīng)用可替代一些傳統(tǒng)的加工方法，例如：鉆孔、攻絲、手工焊接、焊后處理等。 螺柱焊接過程：先，將焊接螺柱（或柱狀金屬）放置于焊接母材上；隨后，提升焊接螺柱，同時導(dǎo)通電流，在焊接螺柱和焊接母材之間激發(fā)電弧，電弧將焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池；接下來，焊接螺柱和焊接母材相對運動，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池；后，焊接電流終止，電弧熄滅，同時熔池凝固，焊接過程完成，形成全斷面熔合的焊縫。 螺柱焊接優(yōu)點：①焊縫全斷面熔合，提高了焊接部位的安全性；②焊接在瞬間完成，提高了焊接工作效率；③可適應(yīng)多種金屬材料；④熱影響區(qū)小，焊接母材變形��；⑤焊接損傷很小，母材背面沒有或只有很小的焊接

損傷；⑥保持中空零件的密閉性；⑦實現(xiàn)單面焊接；⑧操作簡便

螺柱焊接分類：根據(jù)焊接的特性和電源原理，我們通常將螺柱焊接分為電容儲能式螺柱焊接和拉弧式螺柱焊接，前者焊接在0.003秒內(nèi)完成，用于在薄板上焊接螺柱，后者焊接時間在0.1-1.5秒內(nèi)完成，用于在更復(fù)雜的環(huán)境下焊接螺柱。 電容儲能式螺柱焊接具體可分為：①接觸式螺柱焊接；②間隙式螺柱焊接。 拉弧式螺柱焊接具體可分為：①陶瓷保護環(huán)模式螺柱焊接；②氣體保護模式螺柱焊接；③短周期模式螺柱焊接（分為有氣體保護和無氣體保護二種）。 無論采用哪種螺柱焊接工藝，要想取得理想的焊接效果，都需要我們對以下參數(shù)嚴格控制：例如：焊接時間，焊接電流，運動的可控性，設(shè)備的易操作性，被焊金屬材料的成分等。