| 塑料注塑模的表面光澤缺陷 解決辦法 |
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價(jià)格：1.68 元(人民幣) | 產(chǎn)地：浙江湖州市 |
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| 上架時(shí)間：2021-12-18 11:11:46 | 瀏覽量：128 | |
浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
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塑料注塑成型會(huì)有很多困難。注塑模由移動(dòng)模和固定模組成。塑料制品的生產(chǎn)需要模具注塑成型。塑料原料通過注塑機(jī)注射到注塑模具的模腔之中，冷卻固化之后得到成型的注塑件。在模具制造過程之中，如果塑料注塑成型模具存在表面光澤缺陷，那我們應(yīng)該怎么做呢？
下面是屹緯精密總結(jié)的塑料注塑成型模具表面光澤缺陷的原因和解決方案。 1.模具光潔度差，型腔表面生銹，模具排氣不良 2.如果模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增加冷井、流道、拋光澆口、分流和澆口 3.材料溫度和模具溫度低。如有必要，可對(duì)閘門進(jìn)行局部加熱 4.加工壓力太低，速度太慢，注射時(shí)間不夠，背壓不足，導(dǎo)致壓實(shí)度差，表面暗 5.塑料應(yīng)充分塑化，但應(yīng)防止材料降解。加熱應(yīng)穩(wěn)定，冷卻應(yīng)充分，尤其是厚壁 6.為防止冷材料進(jìn)入工件，必要時(shí)使用自鎖彈簧或降低噴嘴溫度 7.使用過多的再生材料，塑料或著色劑的質(zhì)量較差，水蒸氣或其他雜質(zhì)混合，所用潤(rùn)滑油質(zhì)量差 8.夾緊力足夠 |
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