| 降低沖壓件表面粗糙度的有效方法 |
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在沖壓加工過(guò)程之中,沖壓件表面會(huì)形成一定程度的粗糙度,不利于沖壓件的應(yīng)用。尤其是精密沖壓件,不僅影響外觀,而且影響產(chǎn)品質(zhì)量,縮短沖壓件的使用壽命,因此為了更好地提高沖壓件的性能,有必要降低表面粗糙度。屹緯精密—30年從事精密沖壓件定制加工服務(wù),可更具客戶(hù)要求定制各種復(fù)雜精密沖壓件,位于浙江湖州。下面是屹緯精密總結(jié)的一些可以降低沖壓件表面粗糙度的方法。
1.原材料的選擇:沖壓過(guò)程之中會(huì)用到許多不同的原材料。根據(jù)原材料的密度,加工過(guò)程中刀具和機(jī)床的選擇將直接關(guān)系到表面粗糙度 2.切削用量:就切削進(jìn)給量而言,選擇合理的加工工藝:在沖壓生產(chǎn)過(guò)程之中,加工工藝也是非常重要的,不合理的工藝可能影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。許多精密沖壓件粗加工之后需要精加工 3.刀具幾何參數(shù)的選擇:從刀具幾何參數(shù)出發(fā),適當(dāng)減小輔助偏轉(zhuǎn)角,增大刀尖圓弧半徑。必要時(shí),可將磨光的刃口磨光,使切削更容易,降低表面粗糙度 4.控制機(jī)床振動(dòng):減少刀具與沖壓件間的摩擦和擠壓,使刀具鋒利,對(duì)一些韌性好的沖壓材料,加入切削液并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?/span> |
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