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但此標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì)軸質(zhì)量 25t 的干線鐵路而定 ,墊圈墊片分類，墊圈分為：平墊圈-C級(jí)、大墊圈-A和C級(jí)、特大墊圈-C級(jí)、小墊圈-A級(jí)、平墊圈-A級(jí)、平墊圈-倒角型-A級(jí)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈、球面墊圈、錐面墊圈、工字鋼用方斜墊圈、槽鋼用方斜墊圈、標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈、輕型彈簧墊圈、重型彈簧墊圈、內(nèi)齒鎖緊墊圈、內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈、外齒鎖緊墊圈、外鋸齒鎖緊墊圈、單耳止動(dòng)墊圈、雙耳止動(dòng)墊圈、外舌止動(dòng)墊圈、圓螺母用止動(dòng)墊圈。龍門吊鋼軌扣件墊板

硅是良好的脫氧劑,可把鋼液中的Fe0還原鐵并形成SiO2。脫氧劑中的硅總有一部分溶于鋼液中,而在冷卻以后溶于鐵素體和奧氏體中提高鋼的硬度和強(qiáng)度。

硅對(duì)鋼材起著均勻致密的作用,能提高鋼材的疲性能,但影響塑性。在沸騰鋼中,硅含量限制在<0.07%,當(dāng)今硅量超過3%時(shí),將顯著降低鋼的塑性和韌性。

鋼中的硅如以硅酸鹽出現(xiàn),則鋼材在壓力加工使其變形或破碎;這些雜雜質(zhì)起到割裂金屬基本的作用,還對(duì)鋼材拉拔不利;因?yàn)楣杷猁}能加快拉絲模孔的磨損:再有抗酸洗傾向,對(duì)酸洗也不利。

鋼中硅量增加,塑性顯著降低,該種工件在鐓時(shí)明顯發(fā)熱,從而降低工模具的壽命;同時(shí)要有較高的冷力。硅量增加,產(chǎn)品裂口、廢品也隨之增多。目認(rèn)為低碳鋼的含硅量好不要超過0.03%~0.07%。

彈條V型扣件由螺旋道釘、平墊圈、彈條、軌下墊板、軌距擋板和預(yù)埋套管(在軌枕制造時(shí)已澆筑在軌枕中)組成。此外為鋼軌調(diào)高需要,還設(shè)有調(diào)高墊板。 彈條分兩種,即一般地段使用的W2型彈條和在橋上可能使用的扣壓力小的X3型彈條。實(shí)際數(shù)據(jù)受施工條件影響不一，但不應(yīng)超過此力矩�！� 3.螺釘：　　也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。深入分析我國(guó)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的現(xiàn)狀和主要問題， 不需要預(yù)先鉆孔；可取代現(xiàn)有不銹鋼攻牙螺絲，各種各樣壁材的安裝；施工；從而防銹能力。重新改制螺紋，

魚尾板，其中部設(shè)有螺孔，沿螺孔水平軸線的上、下兩側(cè)設(shè)有與軌頭下部相接觸的上工作面，及與軌底上部相接觸的下工作面，所述上工作面后部向上沿伸形成一高于軌面的過渡段，該過渡段沿魚尾板長(zhǎng)度方向形成中間高，兩端低的橋拱形。

前后高低是指一股鋼軌踏面在垂直面上的不平順程度。檢查高低使用10m弦線在軌面上測(cè)量，測(cè)量時(shí)使用相同高度的兩墊塊置于軌面配合測(cè)量。軌面洼時(shí)高低差為正，軌面高時(shí)高低差為負(fù)。 線路或道岔的方向，直線要直、曲線要圓順。

彈片兼有扣壓鋼軌和提供橫向彈性及抵抗橫向推力的功用。彈片形部位放在承軌臺(tái)直徑18mm的凹槽內(nèi),兩者之間還放有一個(gè)厚8mm的半圓形緩沖墊,以緩沖和傳遞鋼軌橫向作用力。軌道彈性由軌下膠墊提供,為增加彈性性能,其厚度為9mm。