| 注塑成型過(guò)程中可能存在的缺陷分析 |
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價(jià)格：1.99 元(人民幣) | 產(chǎn)地：浙江湖州市 |
| 最少起訂量：1只 | 發(fā)貨地：浙江湖州市 | |
| 上架時(shí)間：2021-12-04 11:12:30 | 瀏覽量：120 | |
浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
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1.注射成型零件缺陷的特征注射成型過(guò)程不完整，因?yàn)樾颓晃刺畛渌芰匣?/span>注塑成型過(guò)程缺少某些細(xì)節(jié) 2.問(wèn)題的可能原因，（1）.注射速度不足 （2）. 塑膠原料短缺（3）.沖程結(jié)束時(shí)，螺釘不會(huì)離開(kāi)螺釘墊圈 （4）.運(yùn)行時(shí)間改變（5）. 進(jìn)樣缸的溫度太低 （6）.注射壓力不足 （7）.噴嘴部分被密封 （8）.噴嘴或進(jìn)樣缸外部的加熱器無(wú)法工作 （9）.注射時(shí)間太短 （10）.塑料附著在料斗的喉壁上 （11）.注射成型機(jī)的容量太。醋⑸渲亓炕蛩芑萘浚 （12）.模具溫度太低 （13）.模具的防銹油沒(méi)有清理 （14）.止動(dòng)環(huán)損壞，熔融材料倒流 3. 解決方案：（1）.提高注射速度 （2）.檢查料斗中的塑料量 （3）.檢查注射沖程是否設(shè)置正確，必要時(shí)進(jìn)行更改 （4）.檢查止回閥是否磨損或破裂 （5）.檢查操作是否穩(wěn)定 （6）.提高熔化溫度 （7）.增加背壓 （8）.提高注射速度 （9 ）.檢查噴嘴孔中是否有異物或未塑化的塑料 （10）.檢查所有加熱器的外層，并使用電流表檢查輸出是否正確 （11 ）.增加螺絲前進(jìn)時(shí)間 （12）.增加料斗的喉部區(qū)域的冷卻能力，或降低發(fā)射筒后部區(qū)域的溫度 （13 ）.使用更大的注塑機(jī) （14）.適當(dāng)提高模具溫度 （15）. 清理模具中的防銹劑 （16）.檢查或更換逆止器環(huán) |
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