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塑膠增強(qiáng)用玻纖粉添加工藝  脫硝催化劑用玻纖粉廠家

玻纖粉產(chǎn)品介紹;

玻纖粉采特殊工藝將成品玻璃纖維浸潤(rùn)剪切成玻纖短切絲再經(jīng)過(guò)、烘干、研磨、篩分等工序加工而成玻纖粉.

無(wú)堿玻璃纖維粉由無(wú)堿玻璃纖維紗經(jīng)短切、球磨機(jī)濕磨、除塵除雜質(zhì)、干燥、風(fēng)選篩分而成。

銘域采用一種特殊的、超分散性的無(wú)堿玻璃纖維，采用硅烷型偶聯(lián)劑、特制的浸潤(rùn)劑配方，與基體樹(shù)脂有著良好的相容性和快速的分散性，可賦予塑料、涂料、摩擦密封材料優(yōu)異的物理機(jī)械性能，耐溫高。

銘域生產(chǎn)的玻璃纖維粉的原料為無(wú)堿玻璃纖維原絲，非開(kāi)刀絲、玻璃粉，沒(méi)有參雜任何其他礦物粉體。             

高強(qiáng)玻璃纖維用途；

  高強(qiáng)玻纖粗紗經(jīng)緯向熱熔紗固定，經(jīng)緯紗交織或通過(guò)經(jīng)編機(jī)編織可分別織造成高強(qiáng)玻纖單向布，方格布和經(jīng)編織物。

高強(qiáng)玻纖粗紗在熱壓或經(jīng)編過(guò)程中，纖維平行伸直排列，能充分發(fā)揮其增強(qiáng)纖維,明顯提高復(fù)合材料的力學(xué)性能。

 高強(qiáng)玻璃纖維布采用增強(qiáng)型玻纖紗生產(chǎn),布面不需要高溫脫臘處理，可以直接和環(huán)氧或乙烯基樹(shù)脂復(fù)合.與無(wú)堿玻纖布相比具有強(qiáng)度高，模量高的特點(diǎn)。

 低介電玻璃纖維 

又稱(chēng)D玻璃纖維，具有密度低、介電損耗低、介電性能受頻率、溫度等環(huán)境影響小等特點(diǎn)，是制作高透波、寬頻帶、輕質(zhì)等高性能雷達(dá)罩及低介電損耗理想的增加基材。

塑膠添加玻纖成份有何作用?

作用主要是兩個(gè)。

1、增強(qiáng)，玻纖的增加可以提高塑料的強(qiáng)度和剛性，但是同樣的塑料的韌性會(huì)下降。

2、耐溫，就拿尼龍舉個(gè)例子，增加了玻纖的尼龍，熱變形性溫度至少提高兩倍以上，一般的玻纖增強(qiáng)尼龍耐溫都可以達(dá)到220度以上。

玻纖增強(qiáng)PP產(chǎn)品工藝

1.從產(chǎn)品性能方面考慮，所有的玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品均要求剪碎后的玻纖有一定的長(zhǎng)度，-般在0.4-0.8mm之間，才能起到增強(qiáng)作用:玻纖過(guò)短，只有填充的作用，而浪費(fèi)其增強(qiáng)性能;玻纖過(guò)長(zhǎng)，玻纖與物料之間的界面結(jié)合不好，會(huì)影響其增加效果，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的表面過(guò)于粗糙，不夠光滑，表面性 能不好。

2.影響玻纖剪切的條件:

物料在玻纖口處必須熔化了85%以上，否則將因玻纖與物料之間嚴(yán)重的摩檫使玻纖被剪切得過(guò)碎;

玻纖口處溫度不能過(guò)低，必須在所生產(chǎn)物料的熔點(diǎn)以上,否則將因料過(guò)冷,摩擦過(guò)大使玻纖剪切過(guò)碎。- -般工藝表上已經(jīng)考慮到這問(wèn)題，生產(chǎn)時(shí)需要注意是保證溫度波動(dòng)不大即可。