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內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力，二者對立統(tǒng)一，成一個平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場和使陶瓷鋼管中原來存在的應(yīng)力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內(nèi)，反復(fù)浸泡多次，復(fù)合層不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行連接，這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復(fù)合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗機(jī)械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復(fù)合層均不破裂脫落。    


內(nèi)襯陶瓷彎頭生產(chǎn)廠家山東冠縣齊豐金屬制品有限公司提供的產(chǎn)品服務(wù)包括耐磨陶瓷復(fù)合管道、送煤粉耐磨彎頭、內(nèi)襯陶瓷復(fù)合耐磨管、耐磨管、耐磨彎頭、陶瓷彎頭、陶瓷復(fù)合管、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、陶瓷閥、耐磨陶瓷閥、耐磨陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、中介選煤用耐磨管道、電廠除灰用耐磨管道、耐磨陶瓷管、輸送用耐磨管道等 .


山東冠縣齊豐金屬制品有限公司生產(chǎn)耐磨陶瓷內(nèi)襯彎頭質(zhì)量放心！ 1．耐磨性能：襯瓷耐磨彎頭內(nèi)層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500HV，相當(dāng)于HRC90以上，因此對電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。 2．耐蝕性及抗結(jié)垢性能：因內(nèi)襯剛玉屬中性材料，所以具有較強(qiáng)的耐酸、堿、艙腐蝕和海水腐蝕，并同時具有防結(jié)垢的性能。 3．運行阻力損失小：陶瓷耐磨彎頭經(jīng)北京科技大字對輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測試。 4．耐溫性能好：耐磨陶瓷彎頭管能在-50～+900℃溫度范圍內(nèi)長期正常使用，材料的線膨脹系數(shù)為6～8×10-6／℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。 5．工程造價及使用壽命：襯瓷耐磨彎頭重量輕，價格合理。工程造價與鑄石彎頭相當(dāng)，比耐磨合金鑄彎頭工程價低20～30％，而使用壽命是普通鋼彎頭的15～20倍，是鑄石彎頭的8～10倍，是耐磨合金彎頭的2～3倍，并且減少了維修費。 6．安裝維修方便：襯瓷耐磨彎頭重量輕，是同內(nèi)徑的鑄石彎頭重量的1／3，比耐磨合金鑄鋼彎頭輕20～30％，且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能，可采用焊接、法蘭及柔性接頭等連接方法，安裝維修特別方便。