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粉塵捕集率高。塑燒過濾元件的捕集效率是由其本身特有結(jié)構(gòu)和表面處理來實現(xiàn)的。它不同于布袋收塵器的是建立在粘附粉塵的二次過濾上。從日本總公司實際測定的數(shù)值說明，一般情況除塵器排氣含塵濃度均可保持在2㎎/M?以下。雖然排放濃度與塵氣入口濃度及粉塵粒徑等有關(guān)，但通常對2μ m 以下細(xì)小粉塵的捕集，排放濃度可達(dá)到＜10㎎/m?。如果粒徑在大余10μ m 的粉塵，則除塵效率可達(dá)百分之99，有本公司出品的“塑燒板濾芯式除塵器”的實際應(yīng)用也證實，用采樣法所收集的粉塵重量，即使是連續(xù)數(shù)小時的采集量也不夠?qū)嶒炇易稣y定用。

（2）壓力損失穩(wěn)定。由于波浪式塑燒板過濾是,處理的表面對粉塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉塵極難透過停留。即使有一些極細(xì)的粉塵可能會進(jìn)入空隙，但即刻會被設(shè)定的脈沖壓縮氣流吹走。所以在過濾板母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，只要經(jīng)過很短的時間，過濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)而不會隨時間上升，因此除塵器運行后的處理風(fēng)量將不會隨時間而發(fā)生變化，這就了吸風(fēng)口的除塵效果。

（3）清灰效果好。由于塑燒板本身固有的惰性光滑處理的表面。使粉體幾乎無法與其發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象，濾片的結(jié)構(gòu)也使得脈沖反吹氣流向孔隙噴出時，濾片無變形。脈沖氣流是直接由內(nèi)向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被削去？脈沖反吹氣流的作用力不會如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱。

（4）強(qiáng)耐濕性。由于制成過濾片的材料及表面處理具有的疏水性。水流噴灑其上將會看到有趣的現(xiàn)象，凝聚的水珠匯聚成水流淌下的故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜，從而引起阻力急劇上升的情況在除塵器上不復(fù)存在，這對于處理。冷凝結(jié)露的高溫?zé)焿m和吸濕性粉塵，如磷酸鋁、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會很好的使用效果。

（5）使用壽命長。塑燒濾片的剛性結(jié)構(gòu)。纖維織物濾袋因骨架磨損。引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾片的無故障運行時間長，他不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使塑燒板除塵器可長期的工作。87年問世的塑燒過濾板除塵器至今尚未更換過濾片。在我國寶鋼、鞍鋼、鈦鋼等地也有了十多年的使用業(yè)績。

（6）除塵器結(jié)構(gòu)緊湊小型化。由于過濾片表面形狀呈波浪形。展開后的表面是其體面積的3倍。故裝配成除塵器后所占的空間僅為相同過濾面積的袋式除塵的一半。附屬部件也因此小型化，所以具有節(jié)省空間的特點。

（7）維護(hù)保養(yǎng)極為方便。盡管除塵器的過濾元件幾乎無任何保養(yǎng)。但在其他行業(yè)，如顏料生產(chǎn)時的顏色品種更換、噴涂行業(yè)的涂料回收、藥品、食品生產(chǎn)時的定期等等。均需卸下濾進(jìn)行清洗處理。此時，塑燒濾板式除塵器的構(gòu)造將使這項工作變得容易，操作人員在除塵器外部即可進(jìn)行操作，卸下兩個螺栓即可更換一片濾板。作業(yè)條件根本而袋式除塵器常常因骯臟的環(huán)境無人愿意從事?lián)Q袋工作。