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該套生產(chǎn)線由砂子烘干系統(tǒng)及預(yù)拌砂漿混合系統(tǒng)兩部分組成。主要包含：砂子烘干系統(tǒng)、篩分輸送系統(tǒng)、原料儲存系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)、氣動平衡系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、袋式包裝系統(tǒng)、散裝罐車包裝系統(tǒng)以及PLC自動控制系統(tǒng)等。

該套生產(chǎn)線具有以下優(yōu)異的性能：

       一、配套烘干設(shè)備采用新型歐版三回程烘干機(jī)，在有效提高單位產(chǎn)能及場地利用率的同時(shí)，大大降低單位能耗，實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能生產(chǎn)。

       二、基于設(shè)備運(yùn)行的需要，砂子篩分系統(tǒng)被分為底部粗篩及頂部精篩兩階段。精篩部分被巧妙的置于成品砂倉頂部，精篩后的成品干砂按粒度大小分別進(jìn)入不同砂倉，以備生產(chǎn)之需。該設(shè)計(jì)不僅提高了設(shè)備運(yùn)行的合理性及科學(xué)性，也有效地提高生產(chǎn)場地土地利用率。

       三、在配料方式上，該套設(shè)備摒棄傳統(tǒng)地面配料模式，采用塔式布局頂部配料模式，大幅減少物料配比輸送時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低材料成本。

       四、混合系統(tǒng)采用4立方大容量無重力雙軸混合機(jī)，混合時(shí)間短，混合精度高，混合速率3-5分鐘一批。生產(chǎn)的同時(shí)，確保成品砂漿實(shí)用效果無虞。

       五、該套設(shè)備在常規(guī)自動包裝機(jī)的基礎(chǔ)上，還配備有散裝裝車機(jī)，該系統(tǒng)可對4米及以下槽罐車進(jìn)行自動散裝作業(yè)，滿足工地大批量散裝砂漿的使用需求。

       六、全套設(shè)備由PLC自動控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制，其自動化管理程度已達(dá)國內(nèi)水平。

本生產(chǎn)線有以下特點(diǎn)：

       1、攪拌主機(jī)采用知名企業(yè)上海雙龍制造的WZ系列歐版雙軸無重力槳葉混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)混合精度及效率雙保險(xiǎn)；

       2、控制系統(tǒng)采用當(dāng)前攪拌樓控制技術(shù)，在充分考慮國內(nèi)生產(chǎn)實(shí)際的基礎(chǔ)上，引入AI技術(shù)成果，大大改善該主機(jī)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。操作系統(tǒng)采用多任務(wù)操作界面，生產(chǎn)數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫的形勢存放，可同時(shí)對存儲三十種以上工藝配方，另具備系統(tǒng)故障自診及自恢復(fù)功能，方便管理。

       3、攪拌樓主結(jié)構(gòu)，采用銷軸連接型式，目的是提高攪拌樓的整體剛度與穩(wěn)定性，簡化現(xiàn)場安裝工作，縮短安裝周期，更大程度降低現(xiàn)場安裝及后期搬遷費(fèi)用。生產(chǎn)前主平臺，稱重平臺等框架結(jié)構(gòu)均經(jīng)過預(yù)組裝，確�，F(xiàn)場一次聯(lián)結(jié)成功。

       4、配料使用高精度傳感器輸出信號，稱重采用智能化稱重技術(shù)，精度高，可靠性強(qiáng)完全滿足行業(yè)SC/T242-1999標(biāo)準(zhǔn)要求。

       5、外協(xié)部件嚴(yán)格遵循行業(yè)高等級標(biāo)準(zhǔn)，選配上均采用有市場知名度，有豐富應(yīng)用實(shí)際經(jīng)驗(yàn)且性價(jià)比高的知名廠家產(chǎn)品。

       6、環(huán)保配套更合理，粉料倉頂采用濾芯電子除塵，抑塵效果好。主攪拌設(shè)備配備現(xiàn)金脈沖除塵器，過濾面積大幅度提高30％，除塵效果更有保障。

       7、粉料倉、成品倉依合實(shí)際配備、震動泵、空氣錘等破拱裝置，確保物料輸送良好的流動性。

       8、質(zhì)保無憂，關(guān)懷不斷。免費(fèi)為選購廠家提供1-2周新員工上崗實(shí)操培訓(xùn)，讓您機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)通常，助您財(cái)富滾滾而來。