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美國英力士 INEOS PP

??1、PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。

??2、共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、更高的透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。

??3、PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的沖擊強(qiáng)度比均聚物型的要高。

??4、由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。

??5、均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

??6、PP塑料是聚丙烯塑料，是無毒的,對人體沒有產(chǎn)生危害。 聚丙烯制作的杯子是無毒的，制造時的加工溫度(℃)180～240。所以沸水不會把它分解。因此不必?fù)?dān)心在對食用器具時的毒性問題.A電腦及資訊業(yè)之零組件連接器。

主要性能

??⒈結(jié)晶料，吸濕性小，生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解.

??⒉流動性好，但收縮范圍及收縮值大，生縮孔.凹痕，變形.

??⒊冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，留痕，90度以上生翹曲變形

??⒋塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中.PBT系列，POM系列，ABS系列等耐高溫工程材料。

美國英力士 INEOS PP用于無紡布生產(chǎn)時可與PP粒料混合使用,一般推薦用MI 12左右的注塑級PP原料,通常將MI調(diào)整到36左右大約需添加SPG 2.67kg, SPG單價為$65/kg,則需大約$175,但由于低MI PP原料比高M(jìn)I PP原料便宜$300以上,故在提高品質(zhì)的同時可以降低成本$150以上.根據(jù)產(chǎn)品和客戶的不同要求, SPG也可以與PP粉料,再生料混合使用,由于粉料,再生料與新料的價差較大,因此在提高產(chǎn)品品質(zhì)的同時,可幫助廠家大幅度地降低成本.例如當(dāng)使用MI 25的粉料時,只需每噸添加1kg SPG ,節(jié)省成本約$750;當(dāng)使用MI 8的再生料時,每噸約添加SPG 5kg,節(jié)省成本約$3700.

??美國英力士 INEOS PPPP母粒RHM-PP-A-04是以高安全,高耐溫性粉體RHA-S作為活性成分,以PP H5300為基料的母粒.用于控制PP注塑,拉絲,吹膜制品中細(xì)菌的生長,異味的產(chǎn)生.RHM-PP-A-04的使用,不改變PP注塑,拉絲,吹膜工藝.RHM-PP-A-04和其他色母粒具有良好的適應(yīng)性.RHM-PP-A-04不會促進(jìn)制品的老化降解,不會降低PP制品件的強(qiáng)度,韌性等.廣譜性能.對大腸桿菌,金黃色葡萄球菌,克雷伯氏菌,傷寒沙門菌,產(chǎn)氣桿菌,白色念珠菌,黑曲霉,球毛曲霉,繩狀青霉等產(chǎn)生顯著的抑殺效果;可制品在惡劣條件下異味的產(chǎn)生,防止制品的霉變.對工藝相容性好.不顯著影響流動性能,不產(chǎn)生氣孔和色斑.提供持久的抗細(xì)菌,防霉變效果.不改變制品透明度.的耐變色性能.
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銷售項(xiàng)目如：PP系列，PA尼龍系列， PC系列，PC/ABS系列，PBT系列，POM系列，ABS系列等耐高溫工程材料。我司本著：顧客至上，高品質(zhì)，率為宗旨，竭誠為客戶提供和推薦價廉優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，配合客戶控制生產(chǎn)制造成本，創(chuàng)造企業(yè)利潤，與客戶共創(chuàng)輝煌。
我司的主要銷售行業(yè)：
A電腦及資訊業(yè)之零組件連接器。
B電子產(chǎn)品內(nèi)之支架及風(fēng)扇業(yè)。
C機(jī)車之內(nèi)外裝潢及配件 。
D家用電器產(chǎn)品之內(nèi)外配件 。
E運(yùn)動器材及其他。

特性
聚丙烯簡稱PP，是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質(zhì)。聚丙烯是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料。具有耐化學(xué)性、耐熱性、電絕緣性、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來，便迅速在機(jī)械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開發(fā)應(yīng)用。 [4]  近年來，隨著我國包裝、電子、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展，極大地促進(jìn)了我國工業(yè)的發(fā)展。 而且因?yàn)槠渚哂锌伤苄�，聚丙烯材料正逐步替代木制產(chǎn)品，高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機(jī)械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能，在混凝土、紡織、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間。生產(chǎn)工藝
聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂（聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯）之一，以丙烯為原料，乙烯為共聚單體通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得.
世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法。

PBT系列，POM系列，ABS系列等耐高溫工程材料。PP 英國英力士INEOS L34N-00 原廠原包Iriyama等將經(jīng)過凍融脫氣處理的TEOS引入事前裝有超細(xì)鋁粉，并置于磁場中的反應(yīng)器中，TEOS發(fā)生等離子聚合，在鋁粉表面形成包覆層。通過對比包覆前后鋁顏料的光學(xué)性發(fā)現(xiàn)，該包覆膜可以極好地保持鋁顏料的光學(xué)效果。對鋁粉耐腐蝕性能測試結(jié)果是：在pH＝1時，24h內(nèi)沒有氫氣放出，表面包覆層對鋁顏料起到了較好的保護(hù)作用；隨著腐蝕介質(zhì)堿性增強(qiáng)，包覆層對鋁顏料的保護(hù)作用大大削弱（pH＝11時，24h內(nèi)釋放的氫氣量為未包覆鋁顏料的3％左右），這可能是因?yàn)門EOS在鋁顏料表面的等離子聚合膜比較疏松，或者是聚合膜和金屬鋁表面的親和力較差，導(dǎo)致膜層與鋁表面的黏附性差。液聚合法乳液聚合法常被用來對無機(jī)顆粒進(jìn)行包覆，Batzilla用乳液聚合法制備了聚合物包覆的鋁顏料，認(rèn)為該方法應(yīng)用的關(guān)鍵因素為使用保護(hù)劑（含磷化合物）及控制較低的聚合溫度等。采用乳液聚合法的優(yōu)點(diǎn)在于該方法以水為分散介質(zhì)，疏水性的有機(jī)單體在水中不溶，因而易吸附在鋁顏料表面；該方法的缺點(diǎn)是，必須在包覆之前，對鋁顏料進(jìn)行預(yù)保護(hù)，使鋁顏料在反應(yīng)過程中不被腐蝕。日本的一項(xiàng)專利報(bào)道了用微乳液法制備聚合物包覆的鋁顏料的方法，其過程為：在疏質(zhì)子有機(jī)溶劑中，平均粒徑≤1μm的鋁微粒先和耦合劑反應(yīng)，使耦合劑覆蓋鋁微粒的整個表面，然后，鋁顏料和含有疏水基、親水基以及碳碳雙鍵的可聚合化合物進(jìn)行微乳液聚合，形成疏水基向內(nèi)，親水基向外的包覆層，經(jīng)包覆處理的鋁顏料在水中的分散性能良好。散聚合法Kimura等研究了在乙醇介質(zhì)中采用分散聚合的方法包覆鋁顏料，采用可聚合和不可聚合的非離子表面活性劑以及苯乙烯單體共同對鋁顏料進(jìn)行包覆，結(jié)果發(fā)現(xiàn)不使用反應(yīng)型非離子表面活性劑以及使用陰離子表面活性劑時，苯乙烯在鋁顏料表面均無法形成有效的包覆，鋁顏料的粒徑隨苯乙烯和表面活性劑量的增加而增加。但是文中并未對所制備的鋁顏料在水性介質(zhì)中的穩(wěn)定性進(jìn)行測量。液聚合法溶液聚合采用有機(jī)溶劑為分散介質(zhì)，單體和引發(fā)劑能與之形成均相溶液。