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廠家廠家化學合成切削液的優(yōu)點在于經(jīng)濟、散熱快、清洗性強和較好的工件可見性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗能力比化液強。潤滑性欠佳，這將引起機床活動部件的粘著和磨損，而且，化學合成留下的粘稠狀殘留物會影響機器零件的運動，還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。

一般在下列的情況下應選用水基切削液：

1、對油基切削液潛在發(fā)生火災危險的場所；防銹切削液廠家廠家
2、高速和大進給量的切削，使切削區(qū)超于高溫，冒煙激烈，有火災危險的場合。
3、從前后工序的流程上考慮，要求使用水基切削液的場合。
4、希望減輕由于油的飛濺護油霧和擴散而引起機床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場合。

從上考慮，對一些易加工材料護工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能滿足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場合。廠家

當?shù)哪陀枚葘η邢鞯慕?jīng)濟性占有較比重時昂貴，刃磨困難，裝卸輔助時間長等）；不允許有水混入（以免造成腐蝕）的場合；機床的潤滑系統(tǒng)和系統(tǒng)容易串通的場合以及不具備廢液處理設備和條件的場合。均應考慮選用油基切削液。

切削液的維護工作主要包括以下幾項：