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深圳水溶性工業(yè)面漆用空心珠増硬 底漆用空心珠改進鹽霧性能  

空心玻璃微珠是以硼硅酸鹽為主要原料的輕質(zhì)填充材料。

空心玻璃微珠物理特性如下：

外      觀：           白色微細粉體

微粒形態(tài)：            空心球體。

堆積密度：            0.12g/cc

顆粒密度(真密度)： 0.25g/cc

平均粒徑：            約50微米

抗壓強度：            5MPa (約750PSI)

導(dǎo)熱系數(shù):             λ=0.043W/m·K

軟化點：              600℃以上

吸油率：              25克油/100毫升

導(dǎo)熱系數(shù)：           0.03-0.06w/m.k

在樹脂中加入空心玻璃微珠，以取代部分碳酸鈣、滑石粉等填料制成各種膩子,具有質(zhì)量輕、附著力強、容易涂沫、低收縮性等優(yōu)點,尤其是砂磨和拋光等加工性能顯著提高。

對空心玻璃微珠來說,灰塵是一個問題,在后處理過程中,比如打磨,導(dǎo)致空心微珠的破壞形成的灰塵其密度同玻璃的一樣,這樣它便不會漂于空中而很容易地降落到地面上。

大大減少空氣中粉塵含量過高的缺點。這種膩子廣泛用于玻璃鋼制品、汽車、船舶、機床等的修補作業(yè)中。

中空玻璃微珠的直徑不宜過大,防止打磨后留下太大的針孔,同時要選擇更加理想的級配。

空心玻璃微珠產(chǎn)品具有重量輕、體積大、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓強度高及流動性好等特點。

空心玻璃微珠在涂料方面的應(yīng)用：

高固體工業(yè)涂料： 低粘度、高加入量、減少VOC、改進硬度、控制光澤、可噴涂性、降低成本;
水溶性工業(yè)面漆： 增加固體含量、降低薄膜滲透性、增進耐腐蝕性、硬度、惰性和耐磨性、控制光澤、降低成本;
 維護涂料： 耐化學(xué)性和耐腐蝕性、耐久性、較低的涂層滲透性、高加入量低成本;
 粉末涂料： 改進流動性、硬度、控制光澤、降低成本。

卷鋼涂料： 柔韌性、耐腐蝕性、光澤控制、較高固體量、降低成本;
底漆： 改進鹽霧性能、溫度和抗化學(xué)性能、提高固體含量、降成本;
 汽車底盤PVC增塑涂料： 杜絕流掛性、耐沖擊、耐磨、耐腐蝕、超低密度、降低成本;
建筑涂料： 耐久性、耐刷洗、較高PVC、增加不透明度、改進抗摩擦性、光澤的均勻性;

膠粘水泥、灰漿： 改進流變性、降低密度、增加加入量、增加耐久性、降低收縮變形。
 保溫涂料：保溫效果好，易加工，提高建筑使用面積，容易配色，對環(huán)境無破壞，降低建筑能耗(不適合作面漆，由于耐沾污性差，即面漆的基本性能達不到要求)。

空心玻璃微珠的優(yōu)勢：

1） 空心玻璃微珠為空心結(jié)構(gòu)，密度小、導(dǎo)熱率低，不但可以大幅降低復(fù)合材料的密度，也可賦予其優(yōu)異的隔熱、隔音等性能。

例如，美國國家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠為填料制備的多層隔熱材料，不但具有更優(yōu)異的隔熱性能，而且還可以提高材料體系的真空保持度，降低維護成本，具有很好的應(yīng)用前景。

2） 空心玻璃微珠為球形，具有理想填料的低孔隙率（指顆粒材料堆積體積中顆粒間空隙體積所占的比例，可通過微珠的堆積密度與粒子密度而求得）、珠體吸收樹脂少等優(yōu)點，對聚合物基體粘度和流動性影響小，同時也使最終產(chǎn)品的應(yīng)力分布合理，特別是沿產(chǎn)品表面應(yīng)力均勻分布，改善復(fù)合材料的剛性、硬度、尺寸穩(wěn)定性。

3） 空心玻璃微珠強度高�？招牟Ａ⒅槿庋劭磥硎且恍┛闪鲃拥姆垠w，但實質(zhì)上是一種薄壁密封殼球體。

殼壁主要由玻璃或陶瓷組成，具有很高的強度，從而對復(fù)合材料具有一定的增強作用。

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