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模具產(chǎn)品類型眾多，連續(xù)拉伸模屬于技術(shù)含量較高的一種，一般有向上和向下拉伸兩大類。拉伸不高的比如微小拉伸件產(chǎn)品一般采用的是向下拉伸，有利于沖和精度高。選擇向上拉伸的拉伸比較高，優(yōu)點在于幾乎無斷差，送料順暢。本文介紹聯(lián)系拉伸模向上拉伸的設(shè)計注意點。

1，目前向上連續(xù)拉伸模的缺點：

（1）模板的厚度分配不均勻，脫料板是拉伸模的關(guān)鍵，應(yīng)當(dāng)加厚，夾板應(yīng)適當(dāng)減薄。

（2）拉伸模的導(dǎo)向間隙大，模具和導(dǎo)柱，特別是脫料板和導(dǎo)柱，沖頭和導(dǎo)柱的間隙過大，采用的導(dǎo)柱精密度差，

（3）彈簧的選擇不太合理，壓邊圈是拉伸模具的關(guān)鍵，要保證拉伸不能起皺。

2，連續(xù)拉伸模向上拉伸 設(shè)計時要注意的點：

 （1）模板厚度：上模由于要裝彈簧或氮氣彈簧，盡量采用上蓋板25mm厚，上墊腳根據(jù)拉伸產(chǎn)品高度和需要彈簧的高度確定。

 （2）向上拉伸非常關(guān)鍵的一點是產(chǎn)品導(dǎo)向問題，特別是拉伸高的產(chǎn)品，在拉伸過程中容易變形，產(chǎn)品歪一點就難導(dǎo)向，那么每一步拉伸的導(dǎo)向問題就是關(guān)鍵。

 （3）間隙：向上拉伸，內(nèi)導(dǎo)盡量采用中立式，固定在脫料板上，便于拆卸，同時采用滾珠導(dǎo)柱，靠滾珠轉(zhuǎn)動來滑動，這樣的導(dǎo)向精度有保障。

 （4）彈簧的選擇：D一組切邊一般選擇能脫料的彈簧，開始的拉伸上彈簧需要承擔(dān)拉伸作用，所以要用氮氣彈簧，根據(jù)產(chǎn)品材料和開料大小，材料厚度選擇不同噸位的，盡量選擇大的，下脫料板至少安排4個彈簧。需要根據(jù)材料，厚度，開料直徑選擇不同顏色的彈簧。之后的拉伸按照一個原則，下彈簧小于上彈簧，下彈簧能脫料的原則。