| 一鍵測量，微米級精度，多工件任意擺放，無需夾具定位，雙遠(yuǎn)心鏡頭，超大景深，精密測量的自動化 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：江蘇揚州市 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：江蘇揚州市 | |
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中科藍(lán)海（揚州）智能視覺科技有限公司
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| 所屬行業(yè)：檢測儀器 | 主要客戶： | |
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通過將遠(yuǎn)心成像與智能圖像處理軟件的完美結(jié)合，任何繁瑣的測量任務(wù)，都變得無比簡 單.只需把工件放置載物臺，然后輕輕按一鍵，工件所有尺寸瞬間完成。 快速光學(xué)圖像測量儀能對工件的幾何參數(shù)（如： 長度，寬度，高度，孤度，直徑，角度，孔距 等）進(jìn)行非接觸式的微米級測量.能有效地解決 一次成像范圍與測量精度的矛盾，測量速度是傳 統(tǒng)測量儀器的十倍以上，大幅度提高了測量效率 和精度，消除人為誤差，實現(xiàn)了精密測量的自動 化和智能化.本產(chǎn)品有立式，臥式兩大類。 快速光學(xué)圖像測量儀特點 大視野整體成像，一鍵測量 影像測昱儀，工具顯微鏡，投影儀等由于視野較窄，在測量和 設(shè)置時難以掌握下一個測量位置，還必須邊移坐標(biāo)臺，邊逐個 位置進(jìn)行測量，極其耗時.快速光學(xué)圖像測量儀最大成像范圍 達(dá)250mm,此范圍以內(nèi)的工件可整體成像按一鍵即可一性次 測完所有尺寸，瞬間完成測最任務(wù)。  精確的自動配準(zhǔn)算法，只需第一次注冊了工件圖樣，即可在 任意位置，任意角度擺放工件，配準(zhǔn)算法均可鎖定工件的位 置，而不像傳統(tǒng)測量儀器，每一次測量都需要夾具定位.一次性同時測量多個工件 可以一次性在載物臺上擺放多個同類型的工件，對擺放位置和 角度同樣無任何要求.軟件對每個工件位置逬行鎖定，一次性 同時測量，大大提高了測量效率。 超大景深，無需調(diào)焦 景深可達(dá)200mm，只要被測工件高度在景深范圍以內(nèi)，無需任何調(diào)焦，整個工件上下均可清 晰成像. 核心技術(shù)保證精度 頂級遠(yuǎn)心光學(xué)系統(tǒng)，圖像趨于零畸變 采用全球最高水準(zhǔn)的雙遠(yuǎn)心鏡頭，每一枚鏡頭的畸變系數(shù)（徑向 與梯形），遠(yuǎn)心度，放大倍率和分辨率都經(jīng)嚴(yán)苛的實驗程序與精 密光學(xué)檢測，再與千萬級像素傳感器相配，真正發(fā)揮遠(yuǎn)心的優(yōu) 勢，成像幾乎無畸變. 圖像校正算法，精益求精 雖然遠(yuǎn)心鏡頭的畸變系數(shù)極低，但由于視野較大，特別是視野邊緣 處，如常見的桶形和枕形畸變均會對測呈精度存在細(xì)微的影響，我 們采用高精度的棋盤格標(biāo)定板，只需拍攝幾張棋盤格標(biāo)定板的圖 片，通過圖像校正算法，即可校正鏡頭畸變和光學(xué)系統(tǒng)對位誤差與 光線不勻稱帶來的誤差. 亞像素圖像處理算法，每像素切割100份以上 遠(yuǎn)心光學(xué)系統(tǒng)+校正算法，確保了視野范圍任何位置像素大小的 一致性，但由于像素較大,以單個像素作為測量單位，在邊緣處容易 產(chǎn)生誤差，我們采用了全新的亞像圖像處理算法，每個像素細(xì)化切割 到100份以上，確保高精度的邊緣檢測. 超強的去毛邊功能 對于有毛邊或缺陷的被測工件，極易因毛邊或缺陷，圖像邊緣凹 凸不平，導(dǎo)致尋邊不準(zhǔn)而造成測量誤差，可以通過設(shè)置上下閾值 還原最真實的邊緣,消除毛邊或缺陷的影響. 立式ZKLS列主要用于測量平 面式產(chǎn)品，如精密機加件，沖 壓件，密封件，硬件合金刀具, 粉末冶金件，陶瓷基片等。它 具有速度快，操作簡單等特點, 極大的提高了測量效率 行業(yè)應(yīng)用：模具及精密機械行業(yè)（數(shù)控刀片 粉末冶金 沖壓件 玻璃冷加工件），電子制造行業(yè)（密封圈 觸摸屏 連接器 精密機加件），特殊材料（磁性 材料，陶瓷基片等）行業(yè) 臥式ZKWS系列的功能與立式的功能基本保持一或但由于 結(jié)構(gòu)的不同，所以在某些應(yīng)用場合，臥式的優(yōu)勢更突出。 特別適用于圓柱，圓錐類的男豎著放置，不易平著放置 的旋轉(zhuǎn)曲面物體測量，如螺栓，精密微型軸，氣門導(dǎo)管, 油噴嘴，火花塞，測量該類物體直接豎著放置載物臺即 可測量，如果是用立式的測量，不宜水平放置，需要有 工裝夾具定位，既耗人耗時，又影響測量精度。 聯(lián)系電話18952718880 聯(lián)系人 闞先生 |
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